[發明專利]一種丁腈橡膠及其制備方法

在審

• 申請號: 201610698763.7
• 申請日: 2016-08-19
• 公開（公告）號: CN106633239A
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 王勝利
• 申請（專利權）人: 王勝利
• 主分類號: C08L9/02
• 分類號: C08L9/02;C08L61/06;C08K13/02;C08K3/06;C08K5/09;C08K3/36;C08K3/22
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技術領域

本發明屬于橡膠密封產品技術領域，特別涉及一種油泵密封橡膠材料。

背景技術

隨著機械化工業的發展，對機械燃料和潤滑系統所用的密封材料如橡膠的耐熱、耐油、耐各種化學品腐蝕等性能提出了苛刻的要求。長期以來，機械工業一直使用耐油性較好的丁腈橡膠，進而，氫化丁腈橡膠(HNBR)是丁腈橡膠的加氫產物。它既具有良好的耐油、耐臭氧、耐磨和耐化學品腐蝕性，又具有良好的壓縮永久變形、耐熱和耐低溫性能，可用于制造苛刻條件下使用的密封制品。

另外，為改善加工性和使用性能，丁腈橡膠也常與天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠等非極性橡膠并用。應當指出：高性能氫化丁腈橡膠的特點是耐油性以及耐磨性能很好。

發明內容

本發明的目的在于提供一種耐熱耐油性能和阻燃性能優異，力學性能也較好的丁氰橡膠橡膠材料。

為了實現上述目的，本發明采取的技術方案為：所提供的一種丁氰橡膠材料，含有：粉末丁腈橡膠100Phr、硫磺0.2～0.4Phr、氫氧化鈉4～9Phr、硬脂酸0.5～1.0Phr、防焦劑1.5～5Phr，白碳黑75～80Phr、酚醛樹脂7～10Phr、黃銅切削7～10Phr、促進劑M 0.2～0.4Phr；

本發明提供的一種耐熱耐油性能和阻燃性能優異，力學性能也較好的丁氰橡膠材料的制備方法，所采取的技術方案為：丁腈橡膠混煉時，加料順序為:粉末丁腈橡膠—硫黃—氫氧化鈉-硬脂酸-白炭黑—防焦劑—促進劑—搗膠混勻—出片；

基于分子內的摩擦及生熱，宜采用小輥距和低溫法，硫磺在丁腈橡膠中較難分散，應在混煉初期加人，但促進劑仍在最后加人。本發明提出的丁腈橡膠混煉標準為:輥溫40-45r-，輥筒速比1:1.1-1.2，輥距3-4mm,裝膠容量為普通合成膠70％-80％。

采用本發明的技術方案，通過既定的質量配比，使得該種丁氰橡膠的耐油耐熱和阻燃性能得到了進一步提高，其力學性能也得到強化，通過嚴格控制制備過程，生產出的丁氰橡膠在耐老化試驗中表現優異，其拉伸強度，硬度和斷裂伸長率都維持在一個較高的水平。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能更清楚了解本發明的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為讓本發明的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例,詳細說明如下。

具體實施方式：

為更進一步闡述本發明為達成預定發明目的所采取的技術手段及功效，以下結合較佳實施例，對依據本發明提出的一種阻燃疏水材料極其制備方法，其具體實施方式、特征等，詳細說明如后。

實施例：

一種丁氰橡膠橡膠材料，含有：粉末丁腈橡膠100Phr、硫磺0.2～0.4Phr、氫氧化鈉4～9Phr、硬脂酸0.5～1.0Phr、防焦劑1.5～5Phr，白碳黑75～80Phr、酚醛樹脂7～10Phr、黃銅切削7～10Phr、促進劑M 0.2～0.4Phr；

本發明提供的一種耐熱耐油性能和阻燃性能優異，力學性能也較好的丁氰橡膠材料的制備方法，所采取的技術方案為：丁腈橡膠混煉時，加料順序為:粉末丁腈橡膠—硫黃—氫氧化鈉-硬脂酸-白炭黑—防焦劑—促進劑—搗膠混勻—出片；

基于分子內的摩擦及生熱，宜采用小輥距和低溫法，硫磺在丁腈橡膠中較難分散，應在混煉初期加人，但促進劑仍在最后加人。本發明提出的丁腈橡膠混煉標準為:輥溫40-45r-，輥筒速比1:1.1-1.2，輥距3-4mm,裝膠容量為普通合成膠70％-80％。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明,任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內,當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發明技術方案的范圍內。