[發明專利]混合輻照制備PTFE超細粉功能材料的方法有效
| 申請號: | 201610698591.3 | 申請日: | 2016-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN106317429B | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發明(設計)人: | 李珍;吳明紅;蔡建球 | 申請(專利權)人: | 太倉金凱特新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | C08J3/28 | 分類號: | C08J3/28;C08L27/18;B02C19/06 |
| 代理公司: | 蘇州誠逸知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32313 | 代理人: | 高娟 |
| 地址: | 215427 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 輻照 制備 功能材料 超細粉 雙氧水 電子束 電子束輻照處理 生產周期 原料預處理 自動流水線 產品性能 超細粉料 分散處理 輻射劑量 平均粒徑 射線輻照 氧化作用 降解率 噴淋 射線 協同 | ||
1.一種混合輻照制備PTFE超細粉功能材料的方法,其特征在于,包括如下步驟:
(1)原料預處理:將干燥的PTFE原料用液氮進行低溫急冷處理,然后用粉碎機粉碎成一定粒徑的粉料;
(2)安裝自動流水線:將步驟(1)中預處理后的PTFE粉料裝入自動流水線上的循環小車內,所述自動流水線沿原料運行方向依次設置有噴淋裝置、電子束發生裝置和鐳226輻照裝置;
(3)噴淋雙氧水:開啟步驟(2)中的自動流水線,將循環小車運行至噴淋裝置內在PTFE粉料上噴淋一定量的雙氧水;
(4)電子束輻照處理:將步驟(3)中噴淋雙氧水后的PTFE粉料通過循環小車沿自動流水線運行至電子束發生裝置內,再開啟電子加速器,使其產生的高能電子束對PTFE粉料進行輻照處理;
(5)γ射線輻照處理:將步驟(4)中經電子束輻照處理后的PTFE粉料通過循環小車沿自動流水線運行至鐳226輻照裝置內進行γ 射線輻照處理,然后通過循環小車運出鐳226輻照裝置;
(6)粉碎分散處理:將步驟(5)中經γ 射線輻照處理后的PTFE粉料從循環小車上取下置入粉碎系統進行分級粉碎處理,得到平均粒徑小于3μm的PTFE超細粉。
2.根據權利要求1 所述的混合輻照制備PTFE超細粉功能材料的方法,其特征在于,所述步驟(1)中,所述粒徑為100~500μm。
3.根據權利要求1 所述的混合輻照制備PTFE超細粉功能材料的方法,其特征在于,所述步驟(2)中,所述自動流水線還包括控制裝置,所述控制裝置分別與所述循環小車、噴淋裝置、電子束發生裝置和鐳226 輻照裝置并聯連接;所述PTFE粉在所述循環小車內的裝料厚度為300~350mm。
4.根據權利要求2所述的混合輻照制備PTFE超細粉功能材料的方法,其特征在于,所述噴淋裝置帶有一個以上的噴淋口,所述鐳226輻照裝置外帶有輻照隔離墻。
5.根據權利要求1 所述的混合輻照制備PTFE超細粉功能材料的方法,其特征在于,所述步驟(3)中,所述雙氧水的噴淋量與所述PTFE粉料的重量比為10 ~13%。
6.根據權利要求1 所述的混合輻照制備PTFE超細粉功能材料的方法,其特征在于,所述步驟(4)中,所述電子加速器的能量為2MeV,束流為10mA,掃描均勻性為98% 以上,掃描寬度為1000mm;所述電子束的輻照時間為1~3min,輻照次數為1 次,輻照劑量為350~450KGy。
7.根據權利要求1 所述的混合輻照制備PTFE超細粉功能材料的方法,其特征在于,所述步驟(5)中,所述γ 射線的輻照次數為1 次,輻照劑量為50KGy,輻照時間為0.5~1.5min。
8.根據權利要求1 所述的混合輻照制備PTFE超細粉功能材料的方法,其特征在于,所述步驟(6)中,所述粉碎系統包括氣流粉碎機、旋風分離器、除塵器和引風機;所述氣流粉碎機帶有拉瓦爾噴嘴,所述氣流粉碎機的氣流為壓縮空氣。
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