[發(fā)明專利]高爐煤氣回收利用系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610697669.X | 申請日: | 2016-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN106048118B | 公開(公告)日: | 2018-02-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 斯蒂芬·鉑森 | 申請(專利權(quán))人: | 阿特拉斯·科普柯(上海)工藝設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | C21B5/06 | 分類號: | C21B5/06 |
| 代理公司: | 北京金信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11225 | 代理人: | 劉鋒,張曉丹 |
| 地址: | 201306 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高爐 煤氣 回收 利用 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高爐煤氣回收領(lǐng)域;具體地說,本發(fā)明涉及一種高爐煤氣回收利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)
高爐煤氣為高爐煉鐵過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品,其主要成分中可燃成分含量約占20~30%左右,熱值較低,且含塵量較大。由于高爐煤氣是冶金廢氣中排放量最大的廢氣,除了用作冶金企業(yè)的自用燃氣直接燃燒之外,也發(fā)展出許多回收利用高爐煤氣的途徑。
在這些途徑中比較常見的,高爐煤氣余壓回收透平發(fā)電裝置(Top Gas Pressure Recovery Turbine,TRT)是利用高爐預(yù)定煤氣壓力能和氣體顯熱,把煤氣導(dǎo)入膨脹透平對外做功,并將透平與發(fā)電機連接,通過透平機將高爐煤氣壓力能和部分熱能轉(zhuǎn)換為機械能再轉(zhuǎn)化為電能,構(gòu)成高爐煤氣頂壓回收透平發(fā)電裝置。經(jīng)過余壓回收的高爐煤氣還可以進入燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電進行燃燒發(fā)電,如專利文獻CN102703628A公開的一種高爐煤氣循環(huán)綜合利用裝置的使用方法,該方法將高爐爐頂排出的高爐煤氣,經(jīng)原始高爐煤氣管道由下部進入干法袋式脈沖除塵裝置過濾;經(jīng)高壓凈高爐煤氣管道進入TRT降溫降壓,由低壓高爐煤氣管道導(dǎo)出;部分高爐煤氣經(jīng)高爐熱風爐導(dǎo)入高爐煤氣管道進入高爐熱風爐裝置,完成加熱工藝,剩余部分進入燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置回收余熱余壓。
但采用上述方法進行干法除塵以后,氣體中剩余的顆粒會在TRT中的透平葉片上沉積,該沉積會對TRT設(shè)備造成極大的潛在隱患,會造成設(shè)備運行不穩(wěn)定,降低了系統(tǒng)穩(wěn)定性。因此多數(shù)TRT降壓發(fā)電設(shè)備均要求在其前端加入額外的濕式除塵設(shè)備以保證TRT設(shè)備能定期清除氣體中的雜質(zhì)顆粒在葉片上的沉積。但是,由于濕式除塵設(shè)備的存在,會同時降低高爐煤氣的溫度和壓力,這也會造成燃氣蒸汽聯(lián)合發(fā)電裝置效率降低,使得高爐煤氣的回收效率降低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高爐煤氣回收利用系統(tǒng),充分利用高爐煤氣的溫度和壓力,提高高爐煤氣的回收效率。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的高爐煤氣回收利用系統(tǒng),包括干式袋式除塵裝置、有機朗肯循環(huán)發(fā)電裝置、多級壓縮機裝置和燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置,所述有機朗肯循環(huán)發(fā)電裝置包括蒸發(fā)器、膨脹透平機和發(fā)電機,所述蒸發(fā)器的工質(zhì)入口與所述膨脹透平機的工質(zhì)出口通過管道連通,所述蒸發(fā)器的工質(zhì)出口與所述膨脹透平機的工質(zhì)入口通過管道連通,所述發(fā)電機連接所述膨脹透平機的輸出端;所述干式袋式除塵裝置、蒸發(fā)器、多級壓縮機裝置和燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置通過管道依次連接。
優(yōu)選地,所述多級壓縮機裝置包括至少兩個壓縮機,每兩個壓縮機之間設(shè)置有級間換熱器。
優(yōu)選地,所述級間換熱器的工質(zhì)入口與所述蒸發(fā)器的工質(zhì)入口連通,所述級間換熱器的工質(zhì)出口與所述蒸發(fā)器的工質(zhì)出口連通。
本發(fā)明的高爐煤氣回收利用系統(tǒng),通過使用有機朗肯循環(huán)發(fā)電裝置的蒸發(fā)器進行換熱,保持其壓力,并通過多級壓縮機裝置進行增壓升溫,極大的提高燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置的效率,同時將蒸發(fā)器進行換熱的能量通過有機朗肯循環(huán)發(fā)電裝置進行發(fā)電,進一步提高了高爐煤氣回收利用率。而且整個系統(tǒng)不含水分,提高了整體系統(tǒng)的效率。本發(fā)明的高爐煤氣回收利用系統(tǒng),充分利用了高爐煤氣的溫度和壓力,提高了高爐煤氣的回收利用效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的高爐煤氣回收利用系統(tǒng)的示意圖。
具體實施方式
參見圖1,本發(fā)明的高爐煤氣回收利用系統(tǒng),包括干式袋式除塵裝置1、有機朗肯循環(huán)(Organic Rankine Cycle)發(fā)電裝置2、多級壓縮機裝置3和燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置4。
所述有機朗肯循環(huán)發(fā)電裝置2包括蒸發(fā)器21、膨脹透平機22和發(fā)電機23,所述蒸發(fā)器21的工質(zhì)入口與所述膨脹透平機22的工質(zhì)出口通過管道連通,所述蒸發(fā)器21的工質(zhì)出口與所述膨脹透平機22的工質(zhì)入口通過管道連通,所述發(fā)電機23連接所述膨脹透平機22的輸出端。
所述干式袋式除塵裝置1、蒸發(fā)器21、多級壓縮機裝置3和燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電裝置4通過管道依次連接。
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