[發明專利]一種改性碳酸鈣的制備方法

有效

• 申請號: 201610695837.1
• 申請日: 2016-08-22
• 公開（公告）號: CN106317963B
• 公開（公告）日: 2018-12-25
• 發明（設計）人: 彭鶴松;鄒檢生;曾偉;馮才敏;袁斌
• 申請（專利權）人: 江西廣源化工有限責任公司
• 主分類號: C09C1/02
• 分類號: C09C1/02;C09C3/04;C09C3/08;C09C3/12
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 黃宗熊

本發明提供了一種改性碳酸鈣的制備方法，包括以下步驟：將方解石和滑石混合破碎，干法研磨，配制成固含量為70?75％的生漿料，再經恒溫攪拌研磨，制成平均粒徑為0.9?1.1μm熟漿料，在熟漿料中加入萘磺酸鹽類抗沉淀劑和陰離子表面活性劑進行液相分散，再經干燥、收集、解聚打散后，添加光亮劑和液態表面改性劑進行包裹處理，攪拌制得改性碳酸鈣產品。本發明能夠生產印刷性能好、分散性佳、表面光亮度好的適用于車身貼膜的改性碳酸鈣。

【技術領域】

本發明涉及碳酸鈣填料領域，尤其涉及一種應用于車身貼膜用的改性碳酸鈣填料的制備方法。

【背景技術】

碳酸鈣(Calcium Carbonate)是一種重要的、用途廣泛的無機鹽，廣泛應用于造紙、塑料、化纖、橡膠、膠粘劑、密封劑、化妝品、建材、涂料、醫藥、食品和飼料等眾多行業，起到增加產品體積、降低生產成本、改善加工性能、提高尺寸穩定性和提高物理性能等作用。

傳統的聚氯乙烯(PolyVinyl Chloride，簡稱PVC)壓延法生產車身貼膜采用的填料為沉淀納米鈣(即用沉淀法制備的納米級碳酸鈣)。雖然沉淀納米鈣可以解決降低成本、改善部分力學性能問題，但是，卻存在以下缺陷：1)在沉淀納米鈣的生產過程中，為了保證其粒徑細、比表面積大，必須在生產的過程中添加2.1-2.8％的硬脂酸；然而，硬脂酸的添加量超過1％會嚴重地影響車身貼膜的印刷性能，對于車身貼膜來說，沒有良好的印刷性能和吸墨性就失去了其使用效果；2)沉淀納米鈣在化學反應的過程中，粒子達到了納米級，而在后續的脫水干燥過程中，基本上是采用壓濾脫水、鏈條烘箱干燥，這樣造成了納米鈣的粒子產生了極大的團聚現象，烘干之后的產品中存在著大小不一的顆粒的存在，這樣在生產車身貼膜的自動配料的過程中的時候會嚴重的影響其下料，造成加工流動性不好；加工流動性的優良對于PVC壓延法生產車身貼是至關重要的，由于一點的加工流動性的不均勻可能會造成一張長達上百米的PVC壓延車身貼膜報廢甚至造成整條生產線停機生產；同時，沉淀納米鈣填料分散性不佳還會造成車身貼膜表面起“魚眼”、“銀紋”等缺陷；3)對于使用要求越來越高的車身貼膜，要求其裝飾性能朝著高光、高亮度的方向發展，而碳酸鈣的添加會影響車身貼膜的表面光亮度，難以實現功能需求。

【發明內容】

針對現有技術中的上述缺陷，本發明于提供一種改性碳酸鈣的其制備方法，能夠生產印刷性能好、分散性佳、表面光亮度好的改性碳酸鈣。

本發明的技術方案是：

一種改性碳酸鈣的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：將方解石和滑石混合破碎，干法研磨，配制成固含量為70-75％的生漿料，再經恒溫攪拌研磨，制成平均粒徑為0.9-1.1μm熟漿料，在熟漿料中加入萘磺酸鹽類抗沉淀劑和陰離子表面活性劑進行液相分散，再經干燥、收集、解聚打散后，添加光亮劑和液態表面改性劑進行包裹處理，攪拌制得改性碳酸鈣產品。

進一步的，上述液相分散過程的工藝控制條件為攪拌溫度為75-80℃、攪拌轉速為250-500r/min、攪拌時間為30-60min。

進一步的，上述方解石和滑石的質量比為100∶(3-5)。方解石比普通礦石的折射率要高，滑石光亮度較好，此處原料中方解石的碳酸鈣含量大于等于97％，滑石要求二氧化硅含量大于50％。對于滑石來說，組分中二氧化硅的含量越高，制成的車身貼表面光亮度越高，但是成本也越高。綜合光亮度和成本因素，選取方解石原礦與滑石原礦的搭配研磨是優選方案。

進一步的，上述萘磺酸鹽類抗沉淀劑為鈉中和性凝聚萘磺酸(即KM-S)。

進一步的，上述KM-S的添加方式是預先與80℃的溫水配制成質量分數為3～5％的水溶液，添加量為熟漿料體積比的0.7-1.5％，可以達到分散均勻的效果。

進一步的，上述陰離子表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸銨、N-月桂基酰基谷氨酸鈉、十二烷基磷酸酯鈉鹽、月桂基硫酸三乙醇胺中的一種或幾種。