[發明專利]一種連續板柵擴展線的鉛帶動態緩沖儲存裝置在審
| 申請號: | 201610695759.5 | 申請日: | 2016-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN107758408A | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發明(設計)人: | 王羽;王克國;孔德生 | 申請(專利權)人: | 江蘇三環實業股份有限公司 |
| 主分類號: | B65H20/30 | 分類號: | B65H20/30 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司32218 | 代理人: | 杜振軍 |
| 地址: | 214242 江蘇省無*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 擴展 動態 緩沖 儲存 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種生極板連續板柵生產線的鉛帶緩沖儲存裝置,具體涉及一種連續板柵生產線的鉛帶動態緩沖儲存裝置。
背景技術
當前,國內各大中蓄電池生產企業都在不斷的產品更新換代和產品升級當中,而采用連續擴展板柵作為鉛酸蓄電池核心零件極板也因為它清潔、高效的生產方式和大量節省鉛合金的高經濟效益越來越得到大多蓄電池生產企業的青睞;因此,能夠連續的、可靠的、高效的連續板柵生產線是他們的首選。
連續擴展板柵生產使用的原料是鉛帶,鉛帶生產出來以后是以成卷的方式儲存;過去連續擴展板柵生產時一卷鉛帶用完以后板柵擴展線要全線停機,等送卷機重新裝了鉛帶以后才能再開始生產,屬于斷續生產,另外,在裝了鉛帶卷之后,還要人工將鉛帶穿過二米多長的模具進入鉛帶引導裝置之后才能繼續生產,十分煩瑣,同時高效率的連續板柵擴展生產也形成不了連續生產線。
發明內容
發明目的:本發明的目的是為了克服現有技術中的不足,提供一種使連續板柵擴展機不會因為鉛帶卷在換卷和焊接時而停機待料,從而保證了連續板柵生產線穩定可靠的鉛帶動態緩沖儲存裝置。
技術方案:為了解決上述技術問題,本發明所述的一種連續板柵擴展線的鉛帶動態緩沖儲存裝置,它由鉛帶輸入部件、主機部件、鉛帶輸出部件和控制部件組成,所述鉛帶輸入部件設在主機部件一側,所述鉛帶輸出部件設在主機部件另一側,所述控制部件設在鉛帶輸出部件后部,所述主機部件包括內轉盤和外轉盤,它們各自由減速電機驅動,所述內轉盤包括中心導向筒體,在所述中心導向筒體外邊緣上設有導料槽,在所述中心導向筒體中部設有導向滾筒,所述導料槽從中心導向筒體外邊緣延伸至導向滾筒,在所述導向滾筒與鉛帶輸出部件之間設有鉛帶引導通道,在所述外轉盤外部設有垂直擋輥,所述垂直擋輥與氣缸相連。
所述內轉盤通過其減速電機順時針旋轉,在內轉盤外部卷繞儲存鉛帶。
所述外轉盤通過其減速電機逆時針旋轉,在垂直擋輥形成的最小內圓周卷繞儲存鉛帶。
在所述外轉盤外部均勻設有18個垂直擋輥。
所述主機部件設在底座上。
本發明由鉛帶輸入部件、主機部件、鉛帶輸出部件和控制部件組成;鉛帶輸入部件的功能是將放卷機引過來的鉛帶連續送進主機部分;這個動作主要是由鉛帶輸入部件電機驅動的立式主動輥輪和被動輥夾持鉛帶來完成的。
主機部分設有內、外轉盤,本裝置的鉛帶動態儲存功能就是主要由這二個各自帶減速電機驅動的內外轉盤來完成的:當本裝置正式開始工作前,外轉盤做逆時針旋轉,鉛帶由鉛帶輸入部件引入外轉盤后,在外轉盤的托導下沿著外轉盤旋轉的圓周方向運行,運行一段距離后,外轉盤停止旋轉,將鉛帶頭部取出反方向彎曲沿著中心導向桶體外圓送入導料槽,使鉛帶沿著導料槽通過導向輥筒引導鉛帶至輸出部件,然后啟動控制著18個垂直擋輥的氣缸,使擋輥同時向外轉盤的最小直徑方向收攏,使18個垂直擋輥形成的一個外轉盤的最小圓周空間。
啟動鉛帶動態緩沖儲存裝置,外轉盤轉動,鉛帶沿著18個垂直擋輥形成的內圓周空間開始運行形成鉛帶卷,鉛帶不斷沿著鉛帶卷進入,鉛帶卷也不斷加厚,而與此同時,外轉盤上鉛帶卷的內圈鉛帶在外轉盤的帶動下,也繞著中心導向筒體形成內轉盤上的鉛帶卷,此時設備處于內外轉盤同時儲存的狀態,外圈輸入圈數達到設定值時,計數器發訊,機器停止轉動,存儲工序結束。
當連續板柵擴展線連續生產、下一工序需要送給鉛帶時,鉛帶輸出部件電機和內轉盤啟動,使鉛帶一邊繼續繞著內轉盤鉛帶卷的外圈纏繞,一邊從內轉盤鉛帶卷的內圈通過導向滾筒送出到鉛帶輸出部件,此時,鉛帶緩沖儲存裝置處于一邊工作(輸出鉛帶),一邊動態儲存鉛帶。
當前面放卷機上的一卷鉛帶卷用完需要換卷并焊接鉛帶連接時,停止鉛帶輸入部件電機和停轉外轉盤,前面放卷機開始換卷和焊接連接鉛帶,而此時內轉盤和鉛帶輸出部件仍在繼續輸出鉛帶使連續板柵擴展線繼續工作,當前面放卷機上換卷和焊接鉛帶完成后,啟動鉛帶輸入部件電機和外轉盤,又開始輸入鉛帶,保證了連續板柵擴展線不停頓的連續生產。
鉛帶動態儲存和運行的內外轉盤分別由減速電機驅動,回轉部件支承;鉛帶輸出部件為水平輥輪結構,將主機垂直送來的鉛帶扭轉90o,水平輸送至下一單機,鉛帶輸入圈數、外轉盤啟動時間的控制均采用光電元件控制;機器控制設有手動和自動兩種模式,手動模式時各部件均可單獨調整動作,由PLC實現自動控制。
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