[發明專利]一種防水防油防污面料的后整理工藝

有效

• 申請號: 201610695112.2
• 申請日: 2016-08-19
• 公開（公告）號: CN106320024B
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 朱銀鑒;沈錫鋒
• 申請（專利權）人: 海寧兄弟家具有限公司
• 主分類號: D06P1/651
• 分類號: D06P1/651;D06P1/673;D06L1/16;D06M11/00;D06M13/00;D06M15/00;D06B3/10;D06B21/00;D06C15/00
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265
• 代理人: 江程鵬

1.一種防水防油防污面料的后整理工藝，其特征在于，由以下步驟組成：

1)、染色：在染色筒中于35℃以下依次加入染色酸和親纖維型勻染劑，攪拌均勻加入染料并進行二次攪拌，然后以1℃/min的速率升溫至60～70℃后，再改以3℃/min的速率升溫至150℃并進行保溫，保溫結束后以2℃/min的速率降低至50～60℃；

2)、一次水洗：將染色筒內的面料取出并放入到第一水洗槽內進行水洗，第一水洗槽內的水溫為50～60℃；

3)、二次水洗：將面料由第一水洗槽取出并放入到第二水洗槽內進行水洗，第二水洗槽的水溫為30～35℃，第二水洗槽中添加有純堿和連二亞硫酸鈉；

4)、三次水洗：將面料由第二水洗槽取出并放入到第三水洗槽內進行水洗，第三水洗槽內的水溫為20～30℃；

5)、四次水洗：將面料由第三水洗槽取出并放入到第四水洗槽內進行水洗，第四水洗槽內的水溫為75～80℃；

6)、熱軋：將經過四次水洗后的面料在軋光機上進行軋光，所述軋光機包括相互平行設置的進布輥(1)、硬熱輥(2)、軟軋輥(3)和出布輥(4)，所述硬熱輥(2)由金屬材料制成，且硬熱輥(2)內置有加熱器，所述軟軋輥(3)由塑料或橡膠制成，所述進布輥(1)和出布輥(4)分別位于硬熱輥(2)的兩側，所述軟軋輥(3)位于硬熱輥(2)的正上方或偏向于出布輥(4)一側的斜上方，所述出布輥(4)的直徑與硬熱輥(2)的直徑比值為1:2～2:3，所述出布輥(4)與硬熱輥(2)的垂直投影之間的間距與硬熱輥(2)的直徑比例為1:1～3:1，所述出布輥(4)的軸心線高度低于硬熱輥(2)的軸心線高度，且出布輥(4)的頂部出布輥(4)的底部高度等于或高于硬熱輥(2)的底部高度；

7)、覆膜：軋光的同時在面料的底面涂覆三防涂層；

8)、磨絨：對面料頂面進行磨絨。

2.根據權利要求1所述的防水防油防污面料的后整理工藝，其特征在于，步驟1)中的保溫時間為70～80min。

3.根據權利要求1所述的防水防油防污面料的后整理工藝，其特征在于，步驟1)中的染色酸由40％醋酸、工業級醋酸鈉和92％硫酸混合而成，40％醋酸、工業級醋酸鈉和92％硫酸的混合比例為92％～95％：0.5％～2％：4.5％～6％。

4.根據權利要求1所述的防水防油防污面料的后整理工藝，其特征在于，步驟3)中純堿的添加量為4～10g/L，連二亞硫酸鈉的添加量為3～4g/L。

5.根據權利要求1所述的防水防油防污面料的后整理工藝，其特征在于，步驟6)中面料在軋光的同時進行加熱，加熱溫度維持在70～75℃。

6.根據權利要求1或2或3或4或5所述的防水防油防污面料的后整理工藝，其特征在于，所述硬熱輥(2)和出布輥(4)之間還設置有用于在面料底面涂覆三防涂層的噴嘴(5)和刮刀(6)，所述噴嘴(5)位于硬熱輥(2)一側，且噴嘴(5)的噴口朝上，所述刮刀(6)位于出布輥(4)一側。

7.根據權利要求1或2或3或4或5所述的防水防油防污面料的后整理工藝，其特征在于，所述進布輥(1)與硬熱輥(2)之間還設置有用于對面料進行加熱及烘干的熱吹風器(7)。

8.根據權利要求7所述的防水防油防污面料的后整理工藝，其特征在于，所述熱吹風器(7)豎直設置，且熱吹風器(7)的吹風口朝下。