[發明專利]環管反應器的吊裝方法

有效

• 申請號: 201610694658.6
• 申請日: 2016-08-19
• 公開（公告）號: CN107758507B
• 公開（公告）日: 2019-06-04
• 發明（設計）人: 羅忠華;張帆
• 申請（專利權）人: 中石化重型起重運輸工程有限責任公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: B66C13/00
• 分類號: B66C13/00
• 代理公司: 北京思創畢升專利事務所 11218
• 代理人: 廉莉莉;李永廷

本發明提供了一種環管反應器的吊裝方法，該環管反應器包括兩根直管及連接兩根直管的180°彎頭和連接梁，環管反應器的吊裝步驟包括：在直管內側靠近環管反應器的頂部設置主吊耳；在直管內側靠近環管反應器的底部設置抬尾吊耳；在主吊吊鉤和主吊耳之間連接第一平衡梁；在抬尾吊鉤和抬尾吊耳之間連接第二平衡梁；通過主吊吊鉤和抬尾吊鉤的配合，使環管反應器從臥置狀態變為直立狀態；通過主吊吊鉤垂直吊起環管反應器。其優點在于：能夠保證環管反應器吊裝時變形較小，有利于其安裝就位，并能夠減少吊裝質量事故的發生。

技術領域

本發明涉及特種設備吊裝領域，更具體地，涉及一種環管反應器的吊裝方法。

背景技術

近年來，隨著石油化工的飛速發展，化工產品中的聚丙烯、煤制烯烴也得到了化工企業的高度重視，而裝置中的核心設備之一——環管反應器，由于結構比較特殊，通常由4根或6根細長管通過中間連接梁活性螺栓連接組成井字形結構，屬于高大柔度設備，其吊裝就位就成了安裝過程中的難點和重點。目前環管反應器的吊裝方法一般采用吊索具直接捆綁在筒體上或在連接梁上設置主吊耳、抬尾吊耳，捆綁吊裝時操作工作量大，高空摘鉤作業危險性較高；連接梁上設置吊耳時，連接梁及環管本體容易產生塑性變形，容易引起吊裝質量事故。

因此，有必要開發一種吊裝方法，能夠保證設備吊裝時減少變形，利于設備安裝就位，并減少吊裝事故的發生。

公開于本發明背景技術部分的信息僅僅旨在加深對本發明的一般背景技術的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域技術人員所公知的現有技術。

發明內容

本發明提出了一種環管反應器的吊裝方法，解決了目前吊裝點不合理導致環管反應器容易產生變形、不利于設備安裝就位、容易引起吊裝質量事故的問題。

本發明提出了一種環管反應器的吊裝方法，所述環管反應器包括兩根直管及連接所述兩根直管的180°彎頭和連接梁，所述環管反應器的吊裝方法包括以下步驟：

在所述直管內側靠近所述環管反應器的頂部設置主吊耳；

在所述直管內側靠近所述環管反應器的底部設置抬尾吊耳；

在主吊吊鉤和所述主吊耳之間連接第一平衡梁；

在抬尾吊鉤和所述抬尾吊耳之間連接第二平衡梁；

通過所述主吊吊鉤和所述抬尾吊鉤的配合，使所述環管反應器從臥置狀態變為直立狀態；

通過所述主吊吊鉤垂直吊起所述環管反應器。

優選地，所述環管反應器的吊裝方法還包括確定所述環管反應器的重心。

優選地，所述環管反應器的吊裝方法還包括確定所述主吊吊鉤的主吊力和所述抬尾吊鉤的抬尾力，使得所述主吊力與所述抬尾力的差值小于預定值。

優選地，所述環管反應器的吊裝方法還包括對所述環管反應器的受力強度進行校核。

優選地，所述主吊耳為管軸式吊耳。

優選地，所述抬尾吊耳為板式吊耳。

優選地，所述環管反應器的吊裝方法還包括在所述主吊耳處環繞所述直管設置補強墊板。

優選地，所述補強墊板為圓筒形。

優選地，在所述主吊耳與所述直管連接處設置弧形補強板。

優選地，所述第一平衡梁是系掛式平衡梁，所述第二平衡梁是支撐式平衡梁。

根據本發明的環管反應器的吊裝方法的優點在于：