[發明專利]一種臥式封閉無機械密封介質攪拌磨

有效

• 申請號: 201610694383.6
• 申請日: 2016-08-22
• 公開（公告）號: CN107755023B
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發明（設計）人: 謝小飛;李忠偉;余偉
• 申請（專利權）人: 深圳市叁星飛榮機械有限公司
• 主分類號: B02C17/16
• 分類號: B02C17/16;B02C17/10;B02C17/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明目的在于提供一種臥式封閉無機械密封介質攪拌磨，包括：缸蓋、缸體、攪拌轉子、出料動環、出料靜環、驅料輪、出料腔體、內螺紋套、外螺紋轉子、傳動軸。驅料輪安裝在傳動軸上面，在出料動環與出料靜環后面，置于出料腔體內，當漿料從出料動環與出料靜環間隙排出時，被驅料輪在離心力的作用下被迅速排出，驅料輪起到驅動漿料與出料腔體內組件的自清洗的作用。外螺紋轉子與內螺紋套組合形成氣封的作用，從而實現無機械密封的介質研磨。

技術領域

本發明屬于介質攪拌研磨設備領域，具體涉及一種臥式封閉無機械密封介質攪拌磨。

背景技術

目前常規的介質攪拌磨分立式及臥式兩大類，臥式機全為封閉型，立式機有敞開式及封閉式兩種機型。封閉型的介質攪拌磨無論是立式或臥式，在軸承與磨腔封蓋之間設置一個機械密封，既實現動力傳動，又保證軸孔不滲漏漿料。有機械密封的封閉式攪拌磨雖然可以實現高速攪拌研磨，能量密度較高、剪切力強，但由于其機械密封造價高昂，而且在研磨的漿料中有單一或多種粉體顆粒，細小的粉體顆粒特別是超硬超細的粉體顆粒，極易進入機械密封動、靜環兩個光滑密封面之間，致使密封面被磨毛磨損而泄漏或損壞。此外，超細的研磨珠或碎珠易進入機械密封的間隙內，卡住或塞滿彈簧的活動間隙使得機械密封失去彈性補償作用而發生泄漏或損壞。機械密封的泄漏及損壞是封閉式介質攪拌磨中最難以解決的問題，也是需經常維修和維護，維修及使用成本高的關鍵部件，給生產帶來了諸多的困擾。因此，發明一種不受機械密封泄漏及損壞困擾的臥式封閉無機械密封介質攪拌磨對制造和使用研磨和分散設備的企業都有非常重要的實際意義和應用價值。

發明內容

本發明目的在于提供一種臥式封閉無機械密封介質攪拌磨。本發明包括：缸蓋、缸體、攪拌轉子、出料動環、出料靜環、驅料輪、出料腔體、內螺紋套、外螺紋轉子、傳動軸。所述的驅料輪安裝在傳動軸上面，在出料動環與出料靜環后面，置于出料腔體內，驅料輪上面由若干條凸骨與若干條凹槽組成，當漿料從出料動環與出料靜環間隙排出時，被驅料輪從左邊吸入凹槽內，吸入凹槽內的漿料在離心力的作用下被甩出凹槽，在出料腔體內形成高速環流，高速環流經過出料口時，在離心力的作用下被迅速排出，驅料輪的凸骨及凹槽起到驅動漿料與出料腔體內組件的自清洗的作用。

所述的出料腔體安裝在軸承座上，出料口在出料腔體的底部且與出料腔體內圓相切位置，使得驅料輪更容易把物料從出料口排出。

所述的內螺紋套安裝在出料腔體上面，置于驅料輪右側，其上面有若干條右旋的螺紋，可以防止漿料流從此軸向流出。

所述的外螺紋轉子安裝在傳動軸上面，置于驅料輪右側，其上面有若干條左旋的螺紋，與內螺紋套形成氣封，防止漿料從軸向流出。

本發明與現有技術相比具有以下優點和效果：

1)由于沒有機械密封結構，從而避免了機械密封泄漏及損壞的問題，避免了使用過程中經常更換，反復維修機械密封的困擾，大幅度地降低了機器的制造成本及其使用成本，使得機器的使用率及生產效率得到大幅度的提高。

2)由于出料動環、出料靜環、驅料輪、內螺紋套和外螺紋轉子巧妙地配合，實現封閉研磨。

3)由于沒有機械密封、避免了機械密封動靜環互相摩擦產生的能耗，免去了冷卻機械密封的熱交換系統，也避免了機械密封摩擦產生的熱量傳入磨腔致使研磨物料升溫的負面作用。機器制造成本低，并更加節能和環保。

4)由于沒有機械密封，工人的安裝及調試更加簡單、快捷。

附圖說明

下面結合附圖對本發明進一步說明

圖1是本發明的臥式封閉無機械密封介質攪拌磨的結構示意圖，圖中：1-缸蓋、2-缸體、3-攪拌轉子、4-出料動環、5-出料靜環、6-驅料輪、7-出料腔體、8-內螺紋套、9-外螺紋轉子、10-傳動軸、11-軸承座。