[發明專利]一種同步去除焦化反滲透濃水中硝態氮、氨氮和COD的方法

在審

• 申請號: 201610693814.7
• 申請日: 2016-08-19
• 公開（公告）號: CN107758865A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 李恩超;何曉蕾;張毅;武紅衛;唐凌;洪濤;葉倩;吳昊;施瑞康
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C02F3/30
• 分類號: C02F3/30;C02F101/16
• 代理公司: 上海三和萬國知識產權代理事務所(普通合伙)31230
• 代理人: 劉立平

1.一種同步去除焦化反滲透濃水中硝態氮、氨氮和COD的方法，使用設置有曝氣系統及PLC控制pH自控系統的兩段式缺氧好氧反應池，其特征在于，所述方法包括：

所述兩段式缺氧好氧反應池設置葡萄糖加藥系統的缺氧Ⅰ段，設置有多孔泡沫海綿填料的好氧Ⅰ段，設置有乙酸鈉加藥系統的缺氧Ⅱ段，設置有針刺聚氨酯纖維條狀填料的好氧Ⅱ段；

焦化反滲透濃水順序進入缺氧Ⅰ段，在缺氧Ⅰ段，由葡萄糖加藥系統，按照碳氮比4～5：1的比例投加葡萄糖，確保缺氧Ⅰ段反硝化碳源充足，缺氧Ⅰ段的出水硝態氮為8～26mg/L，氨氮為1～5mg/L，

PLC控制pH自控系統通過添加濃度1～8％的鹽酸，確保缺氧Ⅰ段和缺氧Ⅱ段中的pH值維持在6.5～7.8之間，

曝氣系統確保好氧Ⅰ段和好氧Ⅱ段溶解氧為3～6mg/L，

焦化反滲透濃水經過好氧Ⅱ段，通過出水泵達標排放。

2.如權利要求1所述一種同步去除焦化反滲透濃水中硝態氮、氨氮和COD的方法，其特征在于，

所述焦化反滲透濃水的電導率為16200～18300us/cm，硝態氮為60～120mg/L，氨氮為1～5mg/L，COD為37～78mg/L。

所述焦化反滲透濃水通過管道進入進水箱，進水箱的功能是調節水量。進水箱中的焦化反滲透濃水通過進水泵打入兩段式缺氧好氧反應池。

3.如權利要求1所述一種同步去除焦化反滲透濃水中硝態氮、氨氮和COD的方法，其特征在于，缺氧Ⅰ段依靠機械攪拌保持溶解氧在0～2mg/L，缺氧Ⅰ段的水力停留時間為4～5小時，混合液懸浮固體濃度為2650～2950mg/L，污泥泥齡為8～10天。

4.如權利要求1所述一種同步去除焦化反滲透濃水中硝態氮、氨氮和COD的方法，其特征在于，好氧Ⅰ段的水力停留時間為6～8小時，混合液懸浮固體濃度為6350～8650mg/L，污泥泥齡為15～20天。

5.如權利要求1所述一種同步去除焦化反滲透濃水中硝態氮、氨氮和COD的方法，其特征在于，好氧Ⅰ段中設置的多孔泡沫海綿填料，直徑為10～16mm，孔隙率為88～93％，比表面積為6000～8500m²/m³。

利于細菌和原生動物進入空隙，因此提高的混合液懸浮固體濃度，提高了去除污染物去除效率。

6.如權利要求1所述一種同步去除焦化反滲透濃水中硝態氮、氨氮和COD的方法，其特征在于，好氧Ⅰ段出水硝態氮為15～30mg/L，氨氮為0.5～1.5mg/L。

7.如權利要求1所述一種同步去除焦化反滲透濃水中硝態氮、氨氮和COD的方法，其特征在于，缺氧Ⅱ段的水力停留時間為2～4小時，混合液懸浮固體濃度為1850～2350mg/L，污泥泥齡為10～15天。

缺氧Ⅱ段的出水硝態氮為0.2～1.5mg/L，氨氮為1～5mg/L。

8.如權利要求1所述一種同步去除焦化反滲透濃水中硝態氮、氨氮和COD的方法，其特征在于，還設置有復合碳源加藥系統，復合碳源加藥系統按照碳氮比2～3：1的比例對兩段式缺氧好氧反應池投加復合碳源，

復合碳源的配制方法：將甲醇：乙酸：乙酸鈉按照比例3～5：2：1的百分比例混合，然后以50～60轉/分鐘機械攪拌20～30min，超聲20～30min。

9.如權利要求1所述一種同步去除焦化反滲透濃水中硝態氮、氨氮和COD的方法，其特征在于，好氧Ⅱ段的水力停留時間為4～6小時，混合液懸浮固體濃度為4550～6750mg/L，污泥泥齡為15～20天。

10.如權利要求1所述一種同步去除焦化反滲透濃水中硝態氮、氨氮和COD的方法，其特征在于，

好氧Ⅱ段中設置的針刺聚氨酯纖維條狀填料，比表面積為8500～10500m²/m³，填料密度為0.72～0.85g/cm³。

掛膜速度快，生物附著量多，形成多樣性的微生物群落，因此提高了硝態氮和氨氮的去除效率。

所述焦化反滲透濃水經過整個工藝流程后，出水電導率為16200～18300us/cm，硝態氮為0.2～1.5mg/L，氨氮為0.1～0.5mg/L，COD為17～28mg/L。