[發明專利]一種抑制COREX豎爐內球團黏結的涂層材料及其制備和使用方法

有效

• 申請號: 201610693386.8
• 申請日: 2016-08-19
• 公開（公告）號: CN106191430B
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 狄瞻霞;李正一;龍紅明;孟慶民;春鐵軍;王平;李家新;劉穎
• 申請（專利權）人: 安徽工業大學
• 主分類號: C22B1/24
• 分類號: C22B1/24
• 代理公司: 南京知識律師事務所32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種抑制COREX豎爐內球團黏結的涂層材料，其特征在于：該涂層材料為由輕燒白云石、Ca(OH)₂、無煙煤和水組成的涂料混合液；所述涂料混合液中輕燒白云石、Ca(OH)₂和無煙煤的質量比例為6:1:2～4:1:2，且輕燒白云石、Ca(OH)₂和無煙煤的質量之和占混合液總質量的百分比為30％-35％。

2.根據權利要求1所述的一種抑制COREX豎爐內球團黏結的涂層材料，其特征在于：所述輕燒白云石粉末中(MgO+CaO)的質量百分比含量＞70％，SiO₂的質量百分比含量＜2％，且輕燒白云石及Ca(OH)₂粉末中粒度小于75μm的粉末的質量百分比均＞85％；所述無煙煤為低熔點的僅含有碳和氫的生物質添加劑，其熔點小于700℃，且無煙煤中粒度小于105μm的粉末所占的質量百分比＞85％。

3.一種如權利要求1或2所述的抑制COREX豎爐內球團黏結的涂層材料的制備方法，其特征在于：該方法是將輕燒白云石、Ca(OH)₂和無煙煤按照質量比例進行混合，然后將混合后的涂層粉末與水進行混合攪拌均勻，即得到涂料混合液。

4.一種抑制COREX豎爐內球團黏結的涂層材料的使用方法，其特征在于：該方法是將權利要求1或2所述的涂料混合液涂覆于焙燒后的氧化球團表面，制成涂層球團，然后將涂層球團置于COREX荷重還原爐中進行還原，其具體步驟為：

(1)先將生球球團置于900～950℃下預熱13～15min，然后進行焙燒形成氧化球團成品，焙燒溫度為1250～1280℃，焙燒時間為14～15min，升溫速率為6～10℃；

(2)將所述的涂料混合液涂覆于氧化球團成品表面，制成涂層球團；

(3)將制成的涂層球團烘干后加入COREX荷重還原爐中進行還原，還原氣采用H₂、CO和CO₂的混合氣體，還原溫度控制在800～900℃之間，還原時間為2.5～3h。

5.根據權利要求4所述的一種抑制COREX豎爐內球團黏結的涂層材料的使用方法，其特征在于：所述步驟(2)中采用高壓噴涂方式進行涂覆，在高壓壓縮空氣的沖擊下，將涂料混合液噴射到氧化球團表面，上述壓縮空氣的壓力為0.4～0.6Mpa。

6.根據權利要求5所述的一種抑制COREX豎爐內球團黏結的涂層材料的使用方法，其特征在于：所述步驟(2)中制成的涂層球團表面涂層的厚度為0.1～0.2mm，涂層的質量為氧化球團質量的0.35％～0.5％。

7.根據權利要求4-6中任一項所述的一種抑制COREX豎爐內球團黏結的涂層材料的使用方法，其特征在于：所述步驟(3)中將制成的涂層球團置于120±5℃溫度下烘干120～150min。

8.根據權利要求7所述的一種抑制COREX豎爐內球團黏結的涂層材料的使用方法，其特征在于：所述步驟(3)中還原氣體總流量為0.8-0.9m³/h，還原氣體中H₂和CO的總體積百分比＞90％，且H₂和CO的體積比為3:10-1:1。

9.根據權利要求4所述的一種抑制COREX豎爐內球團黏結的涂層材料的使用方法，其特征在于：所述涂層球團的強度＞2500N。