[發(fā)明專(zhuān)利]焊機(jī)操作平臺(tái)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610692638.5
• 申請(qǐng)日: 2016-08-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107755871A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊清
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 無(wú)錫市久耐德機(jī)械制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K11/36
• 分類(lèi)號(hào): B23K11/36;B23K37/04;B23K11/11
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焊接操作平臺(tái)，具體為焊機(jī)操作平臺(tái)。

背景技術(shù)

點(diǎn)焊連接是目前金屬材料與金屬材料之間常用的一種連接方式，通常的點(diǎn)焊作業(yè)都是通過(guò)焊機(jī)進(jìn)行焊接，焊機(jī)的下電極通過(guò)下握桿固定于焊機(jī)的機(jī)座上，上電極及上握桿在驅(qū)動(dòng)源的作用下可上下升降，待焊工件的夾具放置在焊機(jī)的固定平臺(tái)上。

通常夾具將待加工的工件固定在焊機(jī)的固定平臺(tái)上，而在加工具有曲面的工件或者多點(diǎn)焊接時(shí)，需要將工件固定在不同的位置上進(jìn)行焊接，這樣的焊接工藝需要操作人員手工將工件移動(dòng)并且通過(guò)夾具固定在不同的位置上，這樣不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，需要操作人員付出較長(zhǎng)的時(shí)間進(jìn)行調(diào)整以及定位，降低了工作效率，增加了成本，而且也使加工精度下降，無(wú)法保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

目前中國(guó)專(zhuān)利CN201220251262.1公開(kāi)了一種焊機(jī)的工作臺(tái)機(jī)構(gòu)，放置在焊機(jī)機(jī)座的臺(tái)面上，包括位于臺(tái)面上的兩條平行間隔設(shè)置的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌的兩端通過(guò)固定桿相互固定；一水平氣缸，固定于該兩條導(dǎo)軌其中之一的外側(cè)，所述臺(tái)面上與所述導(dǎo)軌的延伸方向垂直地設(shè)有一垂直氣缸，所述垂直氣缸的活塞桿連接至其中一條導(dǎo)軌，以推動(dòng)所述導(dǎo)軌和所述水平氣缸作與所述導(dǎo)軌的延伸方向垂直的運(yùn)動(dòng)；所述導(dǎo)軌的上表面上設(shè)有一移動(dòng)平臺(tái)，所述移動(dòng)平臺(tái)通過(guò)一連接塊連接至所述水平氣缸的活塞桿，所述水平氣缸驅(qū)動(dòng)所述移動(dòng)平臺(tái)沿所述導(dǎo)軌的上表面運(yùn)動(dòng)。

上述結(jié)構(gòu)雖能夠在臺(tái)面上作兩個(gè)垂直方向的水平運(yùn)動(dòng)，而且可以完全通過(guò)控制氣缸的活塞桿行程來(lái)控制移動(dòng)平臺(tái)的動(dòng)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而控制焊點(diǎn)的距離，當(dāng)其安裝在通用焊機(jī)上時(shí)，就不需要人工進(jìn)行調(diào)整和調(diào)節(jié)即可脫手作業(yè)，故降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度，降低了成本。

但每個(gè)不同的焊接件需要對(duì)控制器進(jìn)行不同預(yù)先設(shè)計(jì)，對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)仍然不便，同時(shí)對(duì)于鏤空的焊接件則無(wú)法進(jìn)行采用這種結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接。

再例如中國(guó)專(zhuān)利CN201120358123.4也公開(kāi)了一種激光焊機(jī)，由機(jī)體部件、激光器組件、三維工作載臺(tái)、雙觸摸屏控制系統(tǒng)部件組成，其特征在于所述機(jī)體部件包含大理石臺(tái)面、機(jī)架、載臺(tái)支架。

其結(jié)構(gòu)也仍然存在兩大問(wèn)題，第一是鏤空件無(wú)法焊接，第二是不同焊接件需要重新編程，對(duì)于使用者來(lái)說(shuō)操作不便。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，本發(fā)明提供一種操作便捷且可以對(duì)鏤空產(chǎn)品進(jìn)行焊接并且安全、穩(wěn)定、高效的焊機(jī)操作平臺(tái)。

為實(shí)現(xiàn)以上技術(shù)目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種焊機(jī)操作平臺(tái)，包括操作架、托架、底座、滑座一、滑座二、伸縮裝置一和伸縮裝置二，所述伸縮裝置一安裝在底座上，滑座一與底座滑動(dòng)配合且伸縮裝置一的伸縮端與滑座一連接且保持橫向伸縮，所述伸縮裝置二安裝在滑座一上，所述滑座二與滑座一滑動(dòng)配合且伸縮裝置二的伸縮端與滑座二連接且保持縱向伸縮，所述操作架安裝在滑座二上且為空心，所述操作架的內(nèi)壁頂部上設(shè)有托架多個(gè)，還包括控制機(jī)構(gòu)，所述伸縮裝置一和伸縮裝置二均與控制機(jī)構(gòu)電連接。

作為優(yōu)選，還包括伸縮裝置三多個(gè)，所述伸縮裝置三安裝在操作架上且伸縮端與托架連接。

作為優(yōu)選，還包括光電感應(yīng)部件，所述光電感應(yīng)部件設(shè)在操作架的頂部。

作為優(yōu)選，所述的伸縮裝置一和伸縮裝置二均由電機(jī)和絲桿構(gòu)成。

作為優(yōu)選，所述伸縮裝置三為氣缸。

作為優(yōu)選，所述控制機(jī)構(gòu)包括手持控制模塊、處理器模塊和存儲(chǔ)模塊；所述手持控制模塊與處理器模塊電連接，所述處理器模塊分別與存儲(chǔ)模塊、伸縮裝置一和伸縮裝置二中的電機(jī)、伸縮裝置三中的氣缸電連接和光電感應(yīng)部件電連接。

作為優(yōu)選，所述操作架的橫截面為矩形，所述托架分別設(shè)在操作架的頂角處。

從以上描述可以看出，本發(fā)明具備以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明通過(guò)操作架鏤空的結(jié)構(gòu)并且結(jié)合安裝在操作架上的托架從而使得被焊接件不僅可以是平面結(jié)構(gòu)也可以是鋼絲網(wǎng)類(lèi)的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，只需要將待焊接件放置在托架上，通過(guò)控制機(jī)構(gòu)中的手持控制模塊對(duì)伸縮裝置一、伸縮裝置二進(jìn)行橫向和縱向的移動(dòng)控制從而控制操作架進(jìn)行移動(dòng)，并通過(guò)伸縮裝置三對(duì)托架進(jìn)行升降，將焊機(jī)設(shè)在“凵”字形的操作架的開(kāi)口處，從而達(dá)到對(duì)待焊接件進(jìn)行焊接的效果。

附圖說(shuō)明

附圖1為本發(fā)明的焊機(jī)操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明的焊機(jī)操作平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明的焊機(jī)操作平臺(tái)的電路連接示意圖。