[發明專利]助色母防偽包裝膜及其制作方法

有效

• 申請號: 201610692506.2
• 申請日: 2016-08-20
• 公開（公告）號: CN106313822B
• 公開（公告）日: 2018-05-01
• 發明（設計）人: 陳思紅;孫恒
• 申請（專利權）人: 晉江市新合發塑膠印刷有限公司
• 主分類號: B32B27/06
• 分類號: B32B27/06;B32B27/32;C08L23/06;C08L23/08;C08K9/04;C08K9/10;C08K3/34;C08K3/22
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙)11357
• 代理人: 安喬

技術領域

本發明屬于防偽技術領域，具體涉及的是一種助色母防偽包裝膜及其制作方法。

背景技術

防偽技術是指為了達到防偽目的而采取的措施，它在一定范圍內能準確鑒別真偽，并不易被仿制和復制的技術。簡單的說就是防止仿造、仿冒的技術。防偽是對以欺騙為目的，且未經所有權人準許而進行仿制或復制的活動而采取的防止措施。防偽技術產品是以防偽為目的，而采用了防偽技術制成的，具有防偽功能的產品。防偽技術種類很多，主要有印刷防偽技術、化學材料防偽技術、物理防偽技術、數碼信息防偽技術、結構和包裝防偽技術、人體和生物特征防偽技術等。

傳統防偽方法使用標識、特殊印刷方式等方法進行，額外增加了工序和成本，造成過度包裝的問題，且無法進行循環使用，對當前社會所倡導的綠色環境想違背，不符合國際流行的低碳環保發展趨勢。

申請號為201110257499.0的中國專利，公開了一種無機/有機雜化光致變色材料及其制備方法與應用，屬于無機/有機雜化光致變色材料領域，涉及芐基紫精氯化鉍類無機/有機雜化光致變色化合物的合成方法與應用。該發明芐基紫精氯化鉍類無機/有機雜化光致變色化合物具有優良的光致變色性能，在紫外和可見光照射下，變色快，加熱或放在暗室，退色也快，該材料可應用在光信息存儲、防護裝飾、防偽與鑒偽、保密、光開關器件、光信息轉換器，防輻射用的光致變色太陽鏡片、膜片材料等領域。雖然此發明通過光致變色防偽，但是對材料的要求較高，而且變色時間為30秒，而當材料為粉末狀時，即使變色時間較快，這對生產的技術要求較大，而且不清楚當材料為粉末狀時，材料粒徑的大小對變色時間以及是否顏色不一致的影響，很難實際投產并達到判斷真偽的效果，不能廣泛的應用。

因而設計一種通過不同材料組合、耐光、耐熱、化學性質穩定且安全無毒，當不使用需要丟棄時可以循環利用，對環境友好且環保的綠色型的助色母防偽包裝膜。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種通過不同材料組合、耐光、耐熱、化學性質穩定且安全無毒，當不使用需要丟棄時可以循環利用，對環境友好且環保的綠色型的助色母防偽包裝膜。

本發明是通過以下技術方案實現的：

助色母防偽包裝膜從上至下依次為印刷層、助色母層和底色層，所述印刷層、助色母層和底色層三層共擠成型，其中，所述印刷層包括按照質量份數計的如下原料：茂金屬聚乙烯樹脂1～90份，低密度線性聚乙烯樹脂5～100份，低密度聚乙烯樹脂1～100份；助色母層包括按照質量份數計的如下原料：助色母料1～40份，茂金屬聚乙烯樹脂1～90份，低密度線性聚乙烯樹脂5～100份，低密度聚乙烯樹脂1～100份；所述底色層包括按照質量份數計的如下原料：色母料1～40份，茂金屬聚乙烯樹脂1～90份，低密度線性聚乙烯樹脂5～100份，低密度聚乙烯樹脂1～100份。

進一步的，所述印刷層包括按照質量份數計的如下原料：茂金屬聚乙烯樹脂60份，低密度線性聚乙烯樹脂55份，低密度聚乙烯樹脂60份；助色母層包括按照質量份數計的如下原料：助色母料25份，茂金屬聚乙烯樹脂50份，低密度線性聚乙烯樹脂60份，低密度聚乙烯樹脂55份；所述底色層包括按照質量份數計的如下原料：色母料20份，茂金屬聚乙烯樹脂50份，低密度線性聚乙烯樹脂60份，低密度聚乙烯樹脂55份。

進一步的，所述助色母料包括按照質量份數計的如下原料：云母鈦珠光顏料1～40份，單烷氧基脂肪酸鈦酸酯偶聯劑8～10份，無水乙醇200～250份。

進一步的，所述助色母料包括按照質量份數計的如下原料：云母鈦珠光顏料20份，單烷氧基脂肪酸鈦酸酯偶聯劑9份，無水乙醇200份。

助色母防偽包裝膜的的制作方法，包括如下步驟：

步驟一，助色母料的制作：

a、按照所述原料的質量份數，將占總質量份數30％的所述云母鈦珠光顏料，所述單烷氧基脂肪酸鈦酸酯偶聯劑和所述無水乙醇置于高速混合機中混合均勻，得初混料，其中，高速混合機的混合溫度為35～50℃，先以85～95r/min低速轉動2～4min，然后以300～400r/min高速轉動8～12min；

b、將剩余的所述云母鈦珠光顏料投入所得初混料中通過高速混合機混合均勻，經過濾、干燥和過篩，得助色母料，其中，高速混合機的混合溫度為35～50℃，高速混合機先以300～400r/min高速轉動8～12min，然后以85～95r/min低速轉動2～4min，所述干燥溫度為50～55℃，干燥時間為2～4h，過200～325目篩網；

步驟二，混料：