[發明專利]一種210MPa采油樹水壓檢測裝置在審
| 申請號: | 201610692302.9 | 申請日: | 2016-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN107764652A | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發明(設計)人: | 王東玉 | 申請(專利權)人: | 王東玉 |
| 主分類號: | G01N3/12 | 分類號: | G01N3/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 210 mpa 采油 水壓 檢測 裝置 | ||
所屬技術領域
本發明涉及一種210MPa采油樹水壓檢測裝置,適用于機械領域。
背景技術
井口裝置及采油樹設備是油氣開采的重要設備,由套管頭、油管頭、采油樹三部分組成,用來連接套管柱、油管柱,并密封各層套管之間及與油管之間的環形空間,并可控制生產井口的壓力和調節油(氣)井口流量,也用于酸化壓裂、注水、測試等特殊作業。工作狀況下,均承受很高的油氣壓力,一旦泄漏,將造成嚴重的環境污染和人身傷害,因此,國家石油工業標準SY/T5127-2002《井口裝置和采油樹規范》(簡稱《規范》)規定這類設備在出廠及使用時必須進行壓力檢測,最大檢測壓力為210MPa。目的是檢測采油樹是否有滲漏及在高壓環境下的承壓能力。
發明內容
本發明提出了一種210MPa采油樹水壓檢測裝置,由氣動液體增壓系統、壓縮空氣驅動系、低壓灌注系統和電氣控制系統等組成,210MPa采油樹水壓檢測裝置能夠輸出兩種壓強。
本發明所采用的技術方案是。
所述采油樹水壓檢測裝置采用氣動液體增壓系統,該系統主要由氣動液體增壓泵、高壓安全閥、高壓爆破片、高壓截止閥、高壓氣控卸荷閥、高壓氣控開關閥、單向閥、進水閥,卸壓排水閥,高壓壓力表、低壓壓力表、高壓壓力傳感器、低壓壓力傳感器、氣動調壓閥、氣動壓力表、氣動調速閥、過濾器、管路和接頭、機架等組成。
所述控制系統以低壓空氣作為驅動氣體,水壓系統采用潔凈水作為試壓介質。
所述控制系統的核心設備為氣動液體增壓泵,該氣動液體增壓泵為氣體驅動,具有無油、無潤滑、體積小、重量輕、結構緊湊、工作可靠等特點。
所述控制系統采用的氣動液體增壓泵是無油潤滑、往復活塞式增壓設備,活塞桿兩端的活塞面積不同,將驅動氣體通往與大活塞相連的腔,通過交替使用吸入和排出氣體的兩個控制閥,活塞可以往復運動。
所述控制系統的基本組成包括2個電動機、4個電磁閥、3個傳感器、1套PLC控制模塊。
所述控制系統下位機采用PLC控制,選用的PLC控制系統由S7-200系列的CPU224與EM235組成,CPU224為控制核心模塊,自帶16個數字量輸入,EM231為模擬量輸入模塊,帶有4個模擬量輸入。
本發明的有益效果是:該采油樹水壓檢測裝置具有安全、可靠、自動化程度高及檢測范圍廣等優點,其控制穩定、準確并且安全可靠。
附圖說明
圖1是本發明的水壓檢測系統工藝流程圖。
圖2是本發明的PLC控制輸入輸出分配圖。
圖3是本發明的電氣控制回路圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
如圖1,鑒于高壓檢測的危險性,一般將采油樹固定在試壓坑底部,試壓時關閉試壓坑,試壓后卸載,低壓灌注泵開始注水,并從卸壓口進行排氣,然后開啟試壓坑。其操作過程為:首先將井口采油樹吊入試壓坑中定位,連接好進出水管線接口;將密封腔室中充滿水,然后切換為高壓;高壓泵開始打壓,使密封腔內液體壓力升高至試驗設定壓力;保壓0min~10min;氣控卸壓系統進行卸壓;拆卸進出水管線接頭;將井口采油樹吊出試壓區。
由于系統最高壓力達210MPa,常規的動力源不可能達到如此高的壓力,為此,需要采用增壓裝置,綜合考慮各種因素,采用氣動液體增壓系統。該系統主要由氣動液體增壓泵、高壓安全閥、高壓爆破片、高壓截止閥、高壓氣控卸荷閥、高壓氣控開關閥、單向閥、進水閥,卸壓排水閥,高壓壓力表、低壓壓力表、高壓壓力傳感器、低壓壓力傳感器、氣動調壓閥、氣動壓力表、氣動調速閥、過濾器、管路和接頭、機架等組成。系統以低壓空氣作為驅動氣體,水壓系統采用潔凈水作為試壓介質。系統核心設備為氣動液體增壓泵,該氣動液體增壓泵為氣體驅動,具有無油、無潤滑、體積小、重量輕、結構緊湊、工作可靠等特點。
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