[發(fā)明專利]一種UV固化粉末涂料的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610692181.8 | 申請日： | 2016-08-18 |
| 公開（公告）號： | CN106317389B | 公開（公告）日： | 2018-09-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李貝特;陳國民;張良務(wù);曹永沂 | 申請（專利權(quán)）人： | 廣東伊詩德新材料科技有限公司 |
| 主分類號： | C08G63/52 | 分類號： | C08G63/52;C08G63/91;C09D167/06;C08K5/526;C08K5/13;C08K5/134;C08K5/20;C08K7/12 |
| 代理公司： | 廣州圣理華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44302 | 代理人： | 頓海舟;李唐明 |
| 地址： | 527500 廣東省云浮市云安區(qū)*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 制備 粉末涂料 酸度 固化粉末涂料 雙環(huán)戊二烯 光引發(fā)劑 抗氧化劑 涂層光澤 真空縮聚 酯化反應(yīng) 抽真空 多元醇 多元酸 耐沖擊 耐鹽霧 有機胺 出料 滴加 改性 縮合 氙燈 聚合 腐蝕 | ||
本發(fā)明提供一種UV固化樹脂的制備方法，所述方法包括如下步驟：(1)將多元醇、多元酸和/或酸酐、有機胺三類單體發(fā)生酯化反應(yīng)進行縮合聚合，直至酸度合格；(2)在(1)的反應(yīng)體系中滴加雙環(huán)戊二烯進行改性；(3)再將(2)的反應(yīng)體系抽真空進行真空縮聚，直至酸度粘度合格；(4)再在(3)的反應(yīng)體系中加入抗氧化劑和光引發(fā)劑，降溫出料得到UV固化樹脂。還提供一種UV固化粉末涂料的制備方法，得到的固化粉末涂料涂層光澤大于95％、硬度大于1H、耐沖擊50kg·cm、耐氙燈100?500h保光率大于50％、耐鹽霧100?500h單邊腐蝕小于3mm。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，具體涉及一種UV固化樹脂和UV固化粉末涂料的制備方法。
背景技術(shù)
UV固化粉末涂料是一種把粉末涂料與光固化涂料各自的優(yōu)點相互結(jié)合的新型涂料。UV固化粉末涂料可以在較低溫度下固化、且熔融流平不會發(fā)生早起固化，從根本上克服了熱固化粉末涂料的頑疾，也消除了UV固化液態(tài)涂料的不足，加之光固化速度快，可以實現(xiàn)自動化流水線涂布，可以應(yīng)用于木制品、塑料制品、合金劑裝配制品、紙質(zhì)基材、汽車、化工管道等多個領(lǐng)域，有十分廣闊的發(fā)展前景。
UV固化粉末涂料的制備存在著多重困難，例如低溫固化下流平性和常溫儲存性的矛盾、熔融擠出過程中的固化問題、厚涂下的深層固化問題等。相比國內(nèi)而言，國外對UV固化粉末涂料的開發(fā)技術(shù)相對領(lǐng)先，US 6747070和US 6525161公開了一種基于聚酯骨架和丙烯酸酯端基的粉末涂料樹脂，但并沒有表明解決了固化流平和儲存性的矛盾。DSM公司開發(fā)的一種適合紙張、塑料等基材的UV固化粉末涂料(CN 104893516)，氰特(CYTEC)公司開發(fā)的“Uvecoat”系列UV光固化涂料樹脂、以及今年來國內(nèi)開發(fā)的UV固化粉末涂料(CN201210228061、CN 201210437690、CN 201510255566、CN201510256653、CN201510257360)，可以在低溫100-130℃下流平良好、可以有良好的低溫儲存性，但無法實現(xiàn)厚涂(60-110um)下的快速完全固化，從而影響了工業(yè)化的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種UV固化粉末涂料的制備方法，特征在于首先采用縮合聚合法與化學(xué)改性法相結(jié)合制備UV固化樹脂，再將樹脂、填料、助劑等通過熔融擠出和粉碎制備UV固化粉末涂料。其優(yōu)點是：可制備透明、淺色、深色等多種粉末涂料，在單層厚涂后低溫快速UV固化，涂膜流平好、硬度高、光澤度高、耐候性好、儲存穩(wěn)定性好、用途廣泛。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種在110-130℃下可流平、可UV快速固化的粉末涂料，具有涂膜硬度高、光澤度高、強度高、耐光性好、耐候性好、耐溶劑性好等優(yōu)良使用性能。
本發(fā)明的主要技術(shù)方案：
一種UV固化樹脂的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：
(1)將多元醇、多元酸和/或酸酐、有機胺三類單體發(fā)生酯化反應(yīng)進行縮合聚合，直至酸值為22-36mgKOH/g；
(2)在(1)的反應(yīng)體系中滴加雙環(huán)戊二烯進行接枝改性；
(3)再將(2)的反應(yīng)體系抽真空進行真空縮聚，直至酸值為3-8mgKOH/g，粘度為1000-3000mPa·s；(4)再在(3)的反應(yīng)體系中加入抗氧化劑和光引發(fā)劑，降溫出料得到UV固化樹脂。
優(yōu)選的，按重量比計，多元醇：多元酸和/或酸酐：有機胺：雙環(huán)戊二烯＝(25-40)：(50-70)：(1-3)：(1-15)。
優(yōu)選的，所述多元醇為乙二醇、二乙二醇份、2-甲基-1,3-丙二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、1,4-環(huán)己烷二甲醇、丙三醇、三羥甲基丙烷中的一種或多種；
所述多元酸為己二酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、1,4-環(huán)己烷二甲酸、富馬酸中的一種或多種；
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