[發(fā)明專利]鋼板彈簧的數(shù)字化淬火工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610690775.5
• 申請日: 2016-08-20
• 公開（公告）號: CN106048189B
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王治寶;劉延智;秦立富;趙明
• 申請（專利權(quán)）人: 山東雷帕得懸架系統(tǒng)檢測有限公司
• 主分類號: C21D9/02
• 分類號: C21D9/02;C21D1/50
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1.一種鋼板彈簧的數(shù)字化淬火工藝，其特征在于包括如下步驟：

(1)配制淬火液，并將淬火液放置到淬火設(shè)備的淬火池中；

(2)將鋼板彈簧放置到進(jìn)料輸送帶上，輸送至淬火池旁；

(3)機(jī)械手夾持鋼板彈簧并將其放置到淬火池中，進(jìn)行淬火作業(yè)；

(4)鋼板彈簧經(jīng)過蒸汽膜階段、沸騰階段和對流階段后完成淬火；

(5)機(jī)械手將完成淬火的鋼板彈簧夾持提出淬火池；

(6)待鋼板彈簧表面的殘余液體蒸發(fā)干凈后，通過機(jī)械手上的紅外線測溫儀檢測鋼板彈簧的表面溫度；

(7)機(jī)械手將鋼板彈簧放置到不同的出料輸送帶上，并通過出料輸送帶將鋼板彈簧輸送到風(fēng)冷倉或者空冷倉中，令鋼板彈簧根據(jù)冷卻溫度的工藝設(shè)計(jì)，按照不同的速度曲線冷卻；

(8)通過風(fēng)冷倉或者空冷倉中的紅外線測溫儀，實(shí)時(shí)檢測鋼板彈簧的實(shí)時(shí)溫度和冷卻速度，并通過數(shù)字化終端控制器及時(shí)調(diào)整風(fēng)冷倉或空冷倉的空氣溫度，配合鋼板彈簧的冷卻要求；

所述淬火液包括溶質(zhì)和溶劑；所述溶劑為去離子水；

所述溶質(zhì)的具體成分及各種成分所占質(zhì)量份數(shù)如下：

所述淬火液的濃度為15-35wt％。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼板彈簧的數(shù)字化淬火工藝，其特征在于將鋼板彈簧加熱到900±10℃，淬火加熱保溫時(shí)間為10～30分鐘，將鋼板彈簧放入淬火液中，鋼板彈簧經(jīng)過蒸汽膜階段、沸騰階段和對流階段后完成淬火；其中蒸汽膜爆裂時(shí)間4～10秒。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼板彈簧的數(shù)字化淬火工藝，其特征在于所述淬火設(shè)備包括淬火箱、淬火池、電動(dòng)轉(zhuǎn)輪、吊裝設(shè)備和機(jī)械手；所述淬火池設(shè)置在淬火箱的下部；所述電動(dòng)轉(zhuǎn)輪安裝在淬火箱的頂壁上，在電動(dòng)轉(zhuǎn)輪上通過吊裝設(shè)備安裝三個(gè)以上的機(jī)械手，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)輪能夠帶動(dòng)吊裝設(shè)備和機(jī)械手在淬火池上方轉(zhuǎn)動(dòng)，吊裝設(shè)備能夠帶動(dòng)機(jī)械手做上下運(yùn)動(dòng)，機(jī)械手能夠自動(dòng)松開或夾緊鋼板彈簧，并在吊裝設(shè)備的帶動(dòng)下將鋼板彈簧浸入和提出淬火池；所述淬火箱上開設(shè)進(jìn)料口和三個(gè)以上的出料口，所述進(jìn)料口通過進(jìn)料輸送帶銜接料倉，所述出料口連接不同的冷卻倉；在進(jìn)料口上安裝進(jìn)料輸送帶，所述進(jìn)料輸送帶能夠?qū)摪鍙椈奢斔偷酱慊鸪嘏裕辉诔隽峡谏习惭b出料輸送帶，所述出料輸送帶能夠?qū)摪鍙椈蓮拇慊鸪嘏暂斔偷嚼鋮s倉中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼板彈簧的數(shù)字化淬火工藝，其特征在于所述機(jī)械手上設(shè)置紅外線測溫儀；所述冷卻倉包括風(fēng)冷倉和空冷倉；在冷卻倉中設(shè)置紅外線測溫儀。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼板彈簧的數(shù)字化淬火工藝，其特征在于還包括數(shù)字化終端控制器，機(jī)械手和冷卻倉上的紅外線測溫儀連接數(shù)字化終端控制器，數(shù)字化終端控制器連接并控制淬火池中淬火液的溫度，冷卻倉中空氣的溫度和風(fēng)速。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼板彈簧的數(shù)字化淬火工藝，其特征在于所述進(jìn)料輸送帶通過支撐架安裝在旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置上，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置能夠帶動(dòng)進(jìn)料輸送帶做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，令其與不同的料倉相銜接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋼板彈簧的數(shù)字化淬火工藝，其特征在于所述機(jī)械手包括固定架，在固定架的兩側(cè)通過鉸接軸鉸接卡鉗，所述卡鉗上開設(shè)弧形槽；在弧形槽內(nèi)設(shè)置滑塊，所述滑塊能夠沿弧形槽往復(fù)移動(dòng)；在固定架上安裝滑軌，在滑軌內(nèi)設(shè)置電動(dòng)滾輪；還包括拉條，拉條的一端連接滑塊，拉條的另一端連接電動(dòng)滾輪；所述電動(dòng)滾輪能夠沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過拉條帶動(dòng)兩側(cè)的卡鉗對鋼板彈簧的收放運(yùn)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋼板彈簧的數(shù)字化淬火工藝，其特征在于所述機(jī)械手還包括夾緊裝置，所述夾緊裝置包括第一和第二拉緊條、第一和第二拉緊輪、第一和第二拉緊電機(jī)；兩個(gè)拉緊輪同軸安裝在中軸上，所述中軸吊裝在固定架上；第一和第二拉緊輪分別連接第一和第二拉緊電機(jī)；第一拉緊條的一端鉸接在一側(cè)卡鉗上，第一拉緊條的另一端鉸接在第一拉緊輪上；第二拉緊條的一端鉸接在另一側(cè)的卡鉗上，第二拉緊條的另一端鉸接在第二拉緊輪上；第一和第二拉緊電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反；當(dāng)?shù)谝焕o電機(jī)正向旋轉(zhuǎn)，第二拉緊電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，第一和第二拉緊條帶動(dòng)兩側(cè)卡鉗進(jìn)一步收緊，能夠?qū)摪鍙椈蓨A持牢固；當(dāng)需要松開鋼板彈簧時(shí)，第一拉緊電機(jī)反向旋轉(zhuǎn)，第二拉緊電機(jī)正向旋轉(zhuǎn)，第一和第二拉緊條與兩側(cè)卡鉗同時(shí)向兩側(cè)移動(dòng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種鋼板彈簧的數(shù)字化淬火工藝，其特征在于所述機(jī)械手還包括滑移穩(wěn)定裝置；所述滑移穩(wěn)定裝置包括滑移架，在滑移架上開設(shè)滑移孔；在固定架上開設(shè)吊裝孔，所述中軸穿過吊裝孔連接栓頭，在吊裝孔和栓頭之間的中軸上串裝上彈簧、滑移架和下彈簧；在滑移架兩側(cè)的固定架上分別設(shè)置鋼絲輪，所述鋼絲輪上盤繞鋼絲，兩側(cè)鋼絲通過漲緊裝置連接滑移架的兩側(cè)；

所述漲緊裝置包括穿線孔，所述穿線孔的上下兩端通過懸吊彈簧安裝在固定架上，鋼絲穿過穿線孔；

漲緊裝置還包括穿線器、立桿、橫桿和平衡復(fù)位彈簧，所述立桿的上端固定在固定架上，立桿的下端鉸接橫桿的中部，橫桿的一端通過平衡復(fù)位彈簧連接固定架，穿線器安裝在橫桿的另一端；所述穿線器內(nèi)設(shè)置鋼絲滑輪，鋼絲滑輪滑動(dòng)承托鋼絲。