[發明專利]一種金屬廢料打包系統在審
| 申請號: | 201610690343.4 | 申請日: | 2016-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN107756850A | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發明(設計)人: | 左紹全 | 申請(專利權)人: | 左紹全 |
| 主分類號: | B30B9/30 | 分類號: | B30B9/30;B30B9/32;B30B15/30;B30B15/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 610000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 金屬 廢料 打包 系統 | ||
技術領域
本發明涉及一種非金屬打包處理領域,具體涉及一種金屬廢料打包系統。
背景技術
隨著科技的發展與社會的進步,人們在不斷地追求著高質量的生活水平的同時也在逐步提高安全意識。為了增加安全等級,在高樓林立的都市住房中,防盜門成為不可或缺的基本設施。防盜門主要包括門體和設置在門體上的防盜鎖,在防盜門的加工工藝過程中,對于初步加工成型的門體,由于防盜門門體一般都時采用鋼材、鋁材或是鐵材制備而成。故在生產防盜門的過程會產生大量的廢舊的鐵片,一方面廢舊的鐵片已經不能再直接用于防盜門的加工生產,需要對廢舊的鐵片進行處理,另一方面鐵片作為可回收資源,應該對其進行集中的回收處理。
由于門業制造廢舊的金屬片一般都是長條狀,現有的廢鐵打包機對于處理長條狀的廢金屬比較麻煩,需要先切割,然后再放入打包機里打包,費時費力,并且現有金屬廢料打包機結構復雜,使用不方便。
發明內容
本發明的目的即在于克服現有技術的不足,提供一種金屬廢料打包系統,解決長條廢料金屬打包處理麻煩的問題。
本發明的通過下述技術方案實現:
一種金屬廢料打包系統,包括打包箱體、進料液壓裝置、打包擠壓裝置、箱體門裝置、液壓控制站和出料液壓裝置,所述的打包箱體為長方形筒狀結構,在打包箱體的上面中部設有進料口,所述的進料口上設置有進料液壓裝置,所述的打包擠壓裝置設置在打包箱體的一端,打包箱體另一端的兩側分別設有出料口和推料口,所述的箱體門裝置設置在出料口上,所述的出料液壓裝置設置在推料口上;所述的液壓控制站分別與進料液壓裝置、打包擠壓裝置、箱體門裝置和出料液壓裝置控制連接。
本發明一種金屬廢料打包系統,首先通過液壓控制站控制箱體門裝置閉合,金屬廢料通過進料口放入打包箱體內,當遇到金屬長條狀時,進料液壓裝置的推進塊上設有切刀可以將其切斷,每次填料后,打包擠壓裝置都會推動一次,將金屬廢料推進打包箱體的腔體內進行擠壓打包,當打包的金屬廢料擠壓到設定厚度時,液壓控制站會控制箱體門裝置開啟,通過出料液壓缸帶動推料塊將打包的金屬廢料推出推料口。然后液壓控制站控制箱體門裝置閉合,再重復下一次打包工作。
進一步的,所述的進料液壓裝置包括進料液壓支架、進料液壓缸和推進塊,所述的進料液壓支架設置在進料口上,所述的進料液壓缸設置在進料液壓支架上,所述的推進塊設置在進料液壓缸上。
進一步的,所述推進塊的底面中部設置有切刀。
進一步的,所述的打包擠壓裝置包括打包液壓缸和打包擠壓塊,所述的打包擠壓塊設置在打包液壓缸上。
進一步的,所述的箱體門裝置包括門體、轉軸和門體控制液壓缸,所述的轉軸橫向設置在出料口上邊沿,所述的門體通過門體上設置的軸套安裝在轉軸上,所述的門體控制液壓缸設置在打包箱體外頂上,所述門體控制液壓缸的液壓臂連接在軸套帶動門體上下開啟閉合。
進一步的,所述的進料口上設置有便于進料的傾斜面。
進一步的,所述的出料液壓裝置包括出料液壓缸和推料塊,所述的推料塊設置在出料液壓缸上。
本發明與現有技術相比,具有如下的優點和有益效果:
1、在打包裝置的進料口上設有進料液壓裝置,可以實現方便進料,同時在進料液壓裝置的推進塊上設有切刀,可以實現進料的同時,對長條廢料金屬進行切斷功能;
2、打包裝置采用打包箱體為長方形筒狀結構,一端封閉固定門,另一端安裝打包擠壓裝置,通過打包箱體四壁、封閉固定門和打包擠壓裝置形成一個擠壓箱體,一端設為封閉固定門相對于設為活動門,擠壓更結實,活動門容易在打包擠壓過程中被擠開。
3、在打包裝置上設置可控制的箱體門裝置,通過液壓控制,方便操控。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發明一種金屬廢料打包系統主視結構示意圖;
圖2為本發明一種金屬廢料打包系統俯視結構示意圖。
附圖中標記及相應的零部件名稱:
1-打包箱體,2-進料液壓裝置,3-打包擠壓裝置,4-箱體門裝置,5-液壓控制站,6-進料口,7-出料口,8-進料液壓支架,9-進料液壓缸,10-推進塊,11-切刀,12-打包液壓缸,13-打包擠壓塊,14-門體,15-轉軸,16-門體控制液壓缸,17-軸套,18-出料液壓裝置,19-推料口,20-出料液壓缸,21-帶動推料塊。
具體實施方式
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