[發明專利]能夠提高石油煉制中煙氣處理效率的工藝

在審

• 申請號: 201610690317.1
• 申請日: 2016-08-20
• 公開（公告）號: CN107754522A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 韓海威
• 申請（專利權）人: 韓海威
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D45/16;B01D47/02;B01D53/00;B01D53/14;F22B1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.能夠提高石油煉制中煙氣處理效率的工藝，其特征在于：來自再生器具有一定壓力的高溫煙氣首先進入一臺多管式三級旋風分離器，分出其中大部分細粉催化劑，使進入煙氣輪機的煙氣中催化劑含量<0.2g/Nm3、>10μm顆粒基本除去，以保證煙氣輪機葉片長周期運轉，煙氣從三旋出來分兩路：一路經事故切斷閘閥和調節蝶閥軸向進入煙氣輪機膨脹做功，驅動主風機回收煙氣中的壓力能及熱能，做功后的煙氣壓力從0.22MPa降至0.005MPa，溫度由620℃降至500℃，經水封罐和另一旁路經雙動滑閥調節放空的煙氣匯合后進入CO焚燒爐——余熱鍋爐回收煙氣中的化學能和熱能，發生3.9MPa、410℃的過熱蒸汽，煙氣經CO焚燒爐——余熱鍋爐后的溫度降至200℃后排入煙囪，為了維持三旋系統的壓力平衡，約3～5％的煙氣夾帶著三旋回收下來的催化劑細粉從細粉收集罐頂經臨界流速噴嘴排入煙囪，此噴嘴在煙氣接近臨界流速并含有一定量催化劑細粉的條件下使用，其噴嘴采取了耐磨措施，由分餾塔頂油氣分離器來的富氣，壓力0.17～0.25MPa，流量650～700Nm3/Min、溫度45℃，經氣壓機入口的事故切斷閥蝶閥進入一段壓縮，壓縮至0.34～0.557MPa，進入級間冷卻器，為防止在冷卻器中形成氨鹽結晶和除去部分H₂ S等有害物質，在壓縮富氣進入冷卻器前注入洗滌用凈化水，流量約8000kg/h，氣體經冷卻器冷至40℃進入級間分液罐進行氣液分離，氣相進入氣壓機進行二段壓縮，至1.08～1.8MPa，然后經事故切斷閘閥去吸收穩定部分，中凝液由凝液泵打入吸收穩定凝縮油罐或自壓至分餾單元粗汽油罐，含硫污水則自壓至含硫污水罐，蒸汽透平用3.3～3.5MPa、400～410℃過熱蒸汽驅動，直接變為凝結水，用凝結水泵打至軟化水罐或進入鍋爐除氧器，為防止氣壓機飛動，在氣壓機一、二段均設有防喘振控制器，并共用一個防喘振調節閥，系統的防喘振控制線是根據氣壓機流量及進出口溫度、壓力、氣壓機轉速等六個參數經計算確定的，它能在操作點達到防喘振控制點時迅速打開防喘振調節閥，防止喘振的發生，在正常操作時，防喘振控閥關閉，裝置反應沉降器頂壓力通過氣壓機入口前壓力間接控制，機入口壓力通過調速器調節汽輪機轉速來改變富氣流率，從而實現反應壓力恒定的目的。