[發明專利]能夠提高煉焦過程中化學產品回收效率的工藝

在審

• 申請號: 201610690260.5
• 申請日: 2016-08-20
• 公開（公告）號: CN107760323A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 韓海威
• 申請（專利權）人: 韓海威
• 主分類號: C10B27/00
• 分類號: C10B27/00;C10K1/00;C10K1/06;C10K1/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種工藝，尤其是涉及一種能夠提高煉焦過程中化學產品回收效率的工藝。

背景技術

焦化一般指有機物質碳化變焦的過程。在煤的干餾中指高溫干餾。在石油加工中，焦化是渣油焦炭化的簡稱，是指重質油（如重油，減壓渣油，裂化渣油甚至土瀝青等）在500℃左右的高溫條件下進行深度的裂解和縮合反應，產生氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦的過程。焦化主要包括延遲焦化、釜式焦化、平爐焦化、流化焦化和靈活焦化等五種工藝過程。煉焦化學工業是煤炭化學工業的一個重要部分，煤炭主要加工方法包括高溫煉焦（950---1050攝氏度）、中溫煉焦、低溫煉焦等三種方法。冶金行業一般采用高溫煉焦來獲得焦炭和回收化學產品。產品焦炭可作高爐冶煉的燃料，也可用于鑄造、有色金屬冶煉、制造水煤氣；可用于制造生產合成氨的發生爐煤氣，也可用來制造電石，以獲得有機合成工業的原料。在煉焦過程中產生的化學產品經過回收、加工提取焦油、氨、萘、硫化氫、粗苯等產品，并獲得凈焦爐煤氣、煤焦油，粗苯精制加工和深度加工后，可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳等，這些產品廣泛用于化學工業、醫藥工業、耐火材料工業和國防工業。凈焦爐煤氣可供民用和作為工業燃料。煤氣中的氨可用來制造硫酸銨、濃氨水、無水氨等。煉焦化學工業的產品已達數百種，中國煉焦化學工業已能從焦爐煤氣、焦油和粗苯中制取一百多種化學產品，這對中國的國民經濟發展具有十分重要的意義。中國是焦化產品生產、消費以及出口大國，焦化產品廣泛用與化學工業、醫藥工業、耐火材料工業和國防工業，近年來焦化產業得到快速發展。山西省是中國第一產焦大省，2006年生產焦炭9200萬噸，約占全國的三分之一，焦炭資源出口供應量約占全國總量的80%，多年以來，山西焦炭在國際貿易市場上的比重均超過50%。在焦化過程中，產生大量的化學產品，現有在對這些化學產品回收效率低，剩余物質浪費率大，不但造成環境污染，而且使得生產成本高居不下，不符合企業的長期發展。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有在對煉焦過程產生的化學產品回收效率低，剩余物質浪費率大，不但造成環境污染，而且使得生產成本高居不下，不符合企業的長期發展的問題，設計了一種能夠提高煉焦過程中化學產品回收效率的工藝，該工藝能夠提高回收效率，減少資源的浪費，同時避免了堆積造成的環境污染，降低生產成本，提高企業的競爭力，解決了現有在對煉焦過程產生的化學產品回收效率低，剩余物質浪費率大，不但造成環境污染，而且使得生產成本高居不下，不符合企業的長期發展的問題。

本發明的目的通過下述技術方案實現：能夠提高煉焦過程中化學產品回收效率的工藝，將來自焦爐82℃的荒煤氣，與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離后荒煤氣由上部出來，進入橫管式初冷器分兩段冷卻，上段用循環水，下段用低溫水將煤氣冷卻到21-22℃，由橫管式初冷器下部排出的煤氣，進入電捕焦油器，除掉煤氣中夾帶的焦油，再由鼓風機壓送至脫硫工段，由氣液分離器分離下來的焦油和氨水首先進入機械化氨水澄清槽，在此進行氨水、焦油和焦油渣的分離，上部的氨水流入循環氨水中間槽，再由循環氨水泵送到焦爐集氣管噴灑冷卻煤氣，剩余氨水送至剩余氨水槽，澄清槽下部的焦油靠靜壓流入焦油分離器，進一步進行焦油和焦油渣的沉降分解，焦油用焦油泵送往油庫工段焦油貯槽，機械化氨水澄清槽和焦油分離器底部沉降的焦油渣刮至焦油渣車，定期送往煤場，人工摻入煉焦煤中，進入剩余氨水槽的剩余氨水用剩余氨水泵送入除焦油器，脫除焦油后自流到剩余氨水中間槽，再用剩余氨水中間泵送至硫銨工段剩余蒸氨裝置，脫除的焦油自流到地下放空槽。

綜上所述，本發明的有益效果是：該工藝能夠提高回收效率，減少資源的浪費，同時避免了堆積造成的環境污染，降低生產成本，提高企業的競爭力，解決了現有在對煉焦過程產生的化學產品回收效率低，剩余物質浪費率大，不但造成環境污染，而且使得生產成本高居不下，不符合企業的長期發展的問題。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不僅限于此。

實施例：