[發明專利]一種針對薄壁零件小圓角特征的脹壓復合成形方法

在審

• 申請號: 201610689208.8
• 申請日: 2016-08-19
• 公開（公告）號: CN107755511A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 郎利輝;王耀;孫志瑩;張泉達;巫永坤
• 申請（專利權）人: 北京航空航天大學
• 主分類號: B21D26/02
• 分類號: B21D26/02;B21D26/021
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種針對薄壁零件小圓角特征的脹壓復合成形方法，其特征在于：所述的針對薄壁零件小圓角特征的脹壓復合成形方法包括按順序進行的下列步驟：

1)預成形模具安裝完成后，通過液室3上的進液口4向預成形模具液室3內快速充液，至液體未從液室圓角邊緣溢流。

2)選擇薄壁板材5作為坯料，將坯料5放置在預成形模具液室3上，通過定位裝置定位，壓邊圈2下行，依靠預成形模具上的限位塊7來保證預成形壓邊圈2與預成形液室3之間的間隙。

3)凸模1按設定速度下行，同時通過液室3上的進液口4向預成形模具液室內加載液壓力，板材在高壓液體作用下貼靠凸模1，發生彈塑性變形，成形出預成形形狀6。

4)將板材零件6從預成形模具中取出，安裝終成形模具并向終成形模具液室10內快速充液至液體未從液室10圓角邊緣溢流。

5)將預成形零件6倒置放入終成形模具中，通過定位裝置定位，零件下面為高壓液體，上面為帶有最終小圓角特征的終成形凸模8。壓邊圈9下行合模、密封圈12密封，壓邊力將預成形零件6法蘭部分壓緊在液室10上。

6)終成形凸模8快速下行至剛接觸預成形零件6上表面后，以設定速度繼續下行至一定位置，同時通過終成形模具液室10上的進液口11向終成形模具液室內加載液壓，零件小圓角在液室脹形壓力及凸模背壓速度的匹配作用下脹壓成形出來。

7)泄壓開模，將最終帶有小圓角特征的零件13取出，切除多余工藝補充面，得到完整零件。

2.根據權利要求1所述的一種針對薄壁零件小圓角特征的脹壓復合成形方法，其特征在于：預成形高度略高于最終實際零件，預成形圓角大于最終實際零件的小圓角。

3.根據權利要求1所述的一種針對薄壁零件小圓角特征的脹壓復合成形方法，其特征在于：終成形時，液室脹形壓力與凸模背壓速度需匹配控制，零件小圓角特征在該匹配作用下脹壓成形出來。

4.根據權利要求1所述的一種針對薄壁零件小圓角特征的脹壓復合成形方法，其特征在于：該成形方法為兩道次液壓成形，預成形為被動式充液拉深，終成形為主動式液壓脹形結合剛性背壓。

5.根據權利要求1所述的一種針對薄壁零件小圓角特征的脹壓復合成形方法，其特征在于：解決了液壓成形小圓角特征所需設備噸位大的問題。