[發(fā)明專利]一種超快冷熱焓確定方法及裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610689106.6
• 申請(qǐng)日: 2016-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN106269915B
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鵬程;白春雷;楊海林;戴鵬;張揚(yáng);徐浩;鄒志偉;劉亮;王晶;周坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): B21B37/74
• 分類號(hào): B21B37/74
• 代理公司: 北京眾達(dá)德權(quán)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11570
• 代理人: 劉杰

1.一種超快冷熱焓確定方法，其特征在于，包括：

獲取超快冷冷卻過程中冷卻水與帶鋼的相對(duì)運(yùn)動(dòng)特征；

根據(jù)所述相對(duì)運(yùn)動(dòng)特征，將所述帶鋼分為超快冷區(qū)、普通冷卻區(qū)和熱輻射區(qū)；其中，所述超快冷區(qū)為采用高壓使所述冷卻水擊穿蒸汽膜，并直接接觸所述帶鋼表面的區(qū)域；所述普通冷卻區(qū)為所述冷卻水與所述帶鋼表面通過蒸汽膜進(jìn)行熱傳導(dǎo)的區(qū)域；所述熱輻射區(qū)為所述冷卻水氣化后，所述帶鋼以熱輻射形式傳導(dǎo)熱量的區(qū)域；

采用熱對(duì)流模型確定所述超快冷區(qū)的第一超快冷熱焓；采用熱傳遞模型確定所述普通冷卻區(qū)的第二超快冷熱焓；采用熱輻射模型確定所述熱輻射區(qū)的第三超快冷熱焓；

其中，所述采用熱對(duì)流模型確定所述超快冷區(qū)的第一超快冷熱焓，包括：

根據(jù)確定所述超快冷區(qū)的第一超快冷熱焓；

其中，q_jet為表征所述第一超快冷熱焓的熱流密度；ρ_water為所述冷卻水的密度；C_p,water為所述冷卻水的比熱容；T_boil為所述冷卻水沸騰時(shí)的水溫；T_water為所述冷卻水的水溫；ε_max為紊流擴(kuò)撒率；V_jet為所述冷卻水與所述帶鋼接觸時(shí)的速度；w_jet為所述冷卻水的噴射寬度。

2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述獲取超快冷冷卻過程中冷卻水與帶鋼的相對(duì)運(yùn)動(dòng)特征，包括：

通過圖像采集單元、壓力傳感器或溫度傳感器獲取超快冷冷卻過程中冷卻水與帶鋼的相對(duì)運(yùn)動(dòng)特征。

3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，其中，V_valve為所述冷卻水流出水閥時(shí)的速度；g為重力加速度；Δh為噴出所述冷卻水的水閥與所述帶鋼表面的高度差。

4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述采用熱傳遞模型確定所述普通冷卻區(qū)的第二超快冷熱焓，包括：

根據(jù)q_film＝Q_film·c_film·f_film·f_jet/water，確定所述普通冷卻區(qū)的第二超快冷熱焓；

其中，q_film為表征所述第二超快冷熱焓的熱流密度；Q_film為500kW/m²；c_film為水蒸氣比熱容；f_jet/water為與所述冷卻水的水溫相關(guān)的第一影響系數(shù)；f_film為與所述帶鋼溫度和所述帶鋼移動(dòng)速度相關(guān)的第二影響系數(shù)。

5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，采用熱輻射模型確定所述熱輻射區(qū)的第三超快冷熱焓，包括：

根據(jù)確定所述熱輻射區(qū)的第三超快冷熱焓；

其中，q_rad為表征所述第三超快冷熱焓的熱流密度；k為波爾茲曼常數(shù)；ε為發(fā)射率；T_strip為所述帶鋼的溫度；T_env為所述帶鋼所處環(huán)境的溫度。