[發(fā)明專利]數(shù)控裁切機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610687787.2 | 申請日: | 2016-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN107756527A | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發(fā)明(設計)人: | 鐘澤 | 申請(專利權)人: | 鐘澤 |
| 主分類號: | B26F1/38 | 分類號: | B26F1/38;B26D7/20;B26D7/26 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數(shù)控 裁切機 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種裁切下料機械,特別是一種數(shù)控裁切機,適用于制鞋業(yè)、服裝業(yè)、繡花、皮革業(yè)等,對皮革、布料、橡塑材料的裁切。
背景技術
參考國內有關普通的液壓下料機,采用液壓機構上下往復進行沖切下料,將沖切
的材料由人工一片片裁剪下來,疊成幾層,平放在工作臺上,由操作工將沖切刀模平放在需沖裁的材料上,將刀模一次次左右移動進行下料,不但速度慢,工作效率低,勞動強度大,對下料的原料造成一定的浪費,最主要的是不安全,一不小心,時有發(fā)生操作工手被沖傷,像這種下料機已不能適應我國當今的現(xiàn)代化工業(yè)發(fā)展的需要,迫切需要研究創(chuàng)新,近幾年來有關科研機構及企業(yè)的工程技術人員不斷地去探索,研究、解決下料機一些技術難題,雖然在該機技術上做了多處改進,取得了一定的成績,但在生產(chǎn)實踐過程中,仍然存在著尚未克服的技術難題。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種數(shù)控裁切機械,克服了傳統(tǒng)的下料機工作效率低、速度
慢、勞動強度大和安全性能不足等問題。該機能實現(xiàn)自動控制,自動裁切,定位準確,數(shù)碼排版,數(shù)字記錄,人機界面,自動化程度高,速度快、工效高、產(chǎn)品質量好、節(jié)約原材料及能源,操作安全方便。
本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案為:含有上工作臺、導柱、導向套、絲杠 支撐座、滾珠絲杠、數(shù)控移動頭、連接座、步進電機、旋轉模座、伺服電機、工作臺、平衡連桿、擺板、連接板、油缸、數(shù)控箱,上工作臺是一個長方形狀,底面兩頂端中心設有兩根導柱與工作臺上面的兩根導向套相連接,上工作臺里面設有滾珠絲杠,絲杠支撐座設置在滾珠絲杠的兩頂端,滾珠絲杠伸出絲杠支撐座的一端,設有鏈輪,鏈輪上設有鏈條與伺服電機上的鏈輪相連接,數(shù)控移動頭上端設有一個連接座,連接座與滾珠絲杠相連接,數(shù)控移動頭中心位置設有一個步進電機,數(shù)控移動頭下端設有旋轉模座,旋轉模座的上面設有刀模,刀模的下面是工作臺,導柱里面設有油缸,導柱的底端與連接板相連接,連接板另一端與擺板三角形的下端相連接,擺板是個三角形狀,擺板三角的中心與掛腳的頂端中心相連接,擺板三角形的另一端與平衡連桿的頂端相連接,兩根導柱下面是平衡機構,工作臺旁邊設有一個數(shù)控箱,數(shù)控箱里面設有集成線路與步進電機、伺服電機與液壓系統(tǒng)線路相連接,數(shù)控箱上面設有顯示屏及按鈕,構成了一個數(shù)控裁切機。
附圖說明
下面是結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步描述:
圖1是數(shù)控裁切機結構示意圖
在圖中:1. 上工作臺、2. 導柱、3. 導向套、4. 絲杠支撐座、5. 滾珠絲杠、6. 數(shù)控移
動頭、7. 連接座、8. 步進電機、9. 旋轉模座、10. 伺服電機、11. 工作臺、12. 平衡連桿、13. 擺板、14. 連接板、15. 油缸、16. 數(shù)控箱。
具體實施方式
在圖中:上工作臺1 是一個長方形狀,底面兩頂端中心設有兩根導柱2 與工作臺11 上面的兩根導向套3 相連接,上工作臺1 里面設有滾珠絲杠5,絲杠支撐座4 設置在滾珠絲杠5 的兩頂端,滾珠絲杠5 伸出絲杠支撐座4 的一端,設有鏈輪,鏈輪上設有鏈條與伺服電機10 上的鏈輪相連接,數(shù)控移動頭6 上端設有一個連接座7,連接座7 與滾珠絲杠5 相連接,數(shù)控移動頭6 中心位置設有一個步進電機8,數(shù)控移動頭6 下端設有旋轉模座9,旋轉模座9 的上面設有刀模,刀模的下面是工作臺11,導柱2 里面設有油缸15,導柱2 的底端與連接板14 相連接,連接板14 另一端與擺板13 三角形的下端相連接,擺板13 是個三角形狀,擺板13 三角的中心與掛腳的頂端中心相連接,擺板13 三角形的另一端與平衡連桿12 的頂端相連接,兩根導柱2 下面是平衡機構,工作臺11 旁邊設有一個數(shù)控箱16,數(shù)控箱16 里面設有集成線路與步進電機8、伺服電機10 與液壓系統(tǒng)線路相連接,數(shù)控箱16 上面設有顯示屏及按鈕,構成了一個數(shù)控裁切機。該機采用計算機編程控制技術,人機界面。由伺服電機10 上的鏈輪通過鏈條帶動滾珠絲杠5 上的鏈輪,使?jié)L珠絲杠5 上的連接座7 帶動數(shù)控移動頭6 向縱向方向前進與后退,實現(xiàn)移動裁切。數(shù)控移動頭6 上下端裝有旋轉模座9,旋轉模座9 上設有刀模,由步進電機8 控制數(shù)控移動頭6 上的旋轉模座9 可旋轉360°,任意調整裁切角度,將所需裁切材料幾何形狀長短尺寸輸入到計算機里進行排版,在工作臺11 上進行裁切,裁切數(shù)量可自動記錄,節(jié)約原材料與能源,利用計算機控制液壓系統(tǒng),推動油缸15上的導柱2 帶動平衡機構上的平衡連桿12、擺板13、連接板14,主要保持導柱2 在導向套3的升降平衡,使上工作臺1 帶動數(shù)控移動頭6 上升與下降,實現(xiàn)自動裁切,數(shù)控箱16 上設置有顯示屏及按鈕,對裁切下來的一片片成品在顯示屏上能自動記錄數(shù)據(jù),如發(fā)生機械故障,設有自動報警功能及糾錯功能。該機響應速度快、精確度高、機械性能穩(wěn)定、故障率低、操作方便安全、節(jié)能十分明顯,提高了生產(chǎn)效率。
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