[發明專利]一種生物質煤氣發生爐在審
| 申請號: | 201610687498.2 | 申請日: | 2016-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN107760376A | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發明(設計)人: | 龍清華 | 申請(專利權)人: | 四川凱爾豐農業科技有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/00 | 分類號: | C10J3/00;C10J3/72 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司51214 | 代理人: | 孫杰,錢成岑 |
| 地址: | 618400 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生物 煤氣 發生 | ||
技術領域
本發明涉及利用生物質制煤氣的裝置領域,特別是一種生物質煤氣發生爐。
背景技術
我國每年產的農作物秸稈上億噸,而在現有的發展階段,我國大力倡導節能減排,從而使得我國的經濟可持續發展。
通常,收割農作物后的秸稈都堆放在田間,而在很多的農村地區,人們將收割后的秸稈運回家直接燃燒煮飯或將秸稈在田間直接燒掉,從而造成空氣的污染與秸稈的浪費。因此就需要通過將秸稈制成煤氣,通過燃燒煤氣來煮飯或供熱,從而達到環保要求。生物質能源作為煤、石油、天然氣以外的第四大能源,是一種環保的可循環再生能源,對優化能源解結構、緩解能源壓力、改善環境、促進社會的可持續發展具有著重要意義。現有的煤氣發生爐的效率較低,很容易造成燃燒的不充分,熱效率低,從而導致部分秸稈浪費,并且會產生大量的粉塵。
發明內容
針對上述存在的不足,本發明的技術目的在于提供一種制造煤氣效率更高、結構更加合理、能夠充分將生物質轉化為煤氣的生物質煤氣發生爐,使得對秸稈的利用更加充分,提供能源的利用率。
本發明通過以下技術方案實現:
一種生物質煤氣發生爐,包括:爐殼與內殼,爐殼與內殼之間設有隔熱層,爐殼的底部設為錐形的出灰口,出灰口下設有錐形的集灰盤,集灰盤的支腳安裝有滾動輪,爐殼的頂部設有進料口及煤氣出口,內殼內設有上爐排及下爐排,上爐排設于下爐排上部;爐殼的下部設有連有鼓風機并連通至內殼內部的空氣管。
上述技術方案中,通過在爐殼與內殼之間設有隔熱層,從而使得煤氣發生爐內的溫度保持在一定范圍之內,使得生物質的轉化效率更高,保持煤氣的產生速度,并且能夠防止熱量的散失,通過在出灰口下設有集灰盤,從而能夠方便在集灰盤滿之后將集灰盤內的灰運送到指定位置,安裝的滾動輪可方便運送,通過設有上爐排及下爐排,通過上爐排及下爐排的兩次燃燒反應,分別將不同燃燒程度的生物質進行分別燃燒,從而使得制煤氣效率更高,下爐排主要是對上爐排的未進行有效燃燒的生物質再進行制氣,提高了能源效率,并且生成的煤氣通過爐頂的煤氣出口迅速排出,從而使得煤氣發生爐的結構更加合理。
進一步地,所述進料口設于上爐排上部的中心位置,進料口的下部伸入到內殼內。
上述技術方案中,進料口設于上爐排上部的中心位置,使得從進料口進入的生物質能夠剛好均勻布置在上爐排上,進料口的下部伸入到內殼內,從而使得為進行反應制氣的生物質能夠預先在進料口內進行預熱,從而在每次進料后,爐內的溫度波動最小,保持爐內溫度的穩定性能夠有效提高生物質制造煤氣的效率。
進一步地,所述煤氣出口安裝有輸送管,輸送管外配合安裝有換熱裝置,換熱裝置內通有換熱液。
上述技術方案中,通過在煤氣出口的輸送管外部配合安裝有換熱裝置,換殼殼內通過流過換熱液從而對煤氣出口的輸送管進行降溫,而換熱后的液體可有多種用途,如通過換熱后的介質對進入的空氣進行加溫等用途。
進一步地,所述隔熱層的材質為氣凝膠,氣凝膠的厚度為2~8mm。
上述技術方案中,通過將隔熱層的材質設為氣凝膠,氣凝膠是一種質輕、保溫效果出色的材質,從而有利于維持內殼的溫度恒定,從而提高生產煤氣的效率,好的隔熱也避免外殼溫度過高而產生燙傷危險。
進一步地,所述隔熱層的材質為玻璃纖維,玻璃纖維固定安裝在爐殼上,玻璃纖維與內殼設有間隙。
上述技術方案中,玻璃纖維具有較好的保溫效果,通過在爐殼內壁安裝玻璃纖維來保溫,而不與內殼接觸,從而使得玻璃纖維使用時間更長,也避免了爐內殼過高的溫度。
進一步地,所述隔熱層為真空隔熱層,真空隔熱層設有多個腔室。
上述技術方案中,真空隔熱層是一種不錯的隔熱方式,能夠減輕煤氣發生爐的重量,并且具有可靠的隔熱性能;真空隔熱層設有多個腔室,能夠避免所有真空腔隔熱失效。
本發明的有益效果是:
1、通過在爐殼與內殼之間設有隔熱層,從而使得煤氣發生爐內的溫度保持在一定范圍之內,使得生物質的轉化效率更高,保持煤氣的產生速度,并且能夠防止熱量的散失,通過在出灰口下設有集灰盤,從而能夠方便在集灰盤滿之后將集灰盤內的灰運送到指定位置,安裝的滾動輪可方便運送,通過設有上爐排及下爐排,通過上爐排及下爐排的兩次燃燒反應,分別將不同燃燒程度的生物質進行分別燃燒,從而使得制煤氣效率更高,下爐排主要是對上爐排的未進行有效燃燒的生物質再進行制氣,提高了能源效率,并且生成的煤氣通過爐頂的煤氣出口迅速排出,從而使得煤氣發生爐的結構更加合理。
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