[發(fā)明專利]一種自動(dòng)鑄件轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610687402.2 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107758308A | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉文昭 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州市凱發(fā)光明鑄件廠(普通合伙) |
| 主分類號(hào): | B65G47/57 | 分類號(hào): | B65G47/57;B65G47/82;B65G47/64;B65G13/00;B65G43/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 213000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 自動(dòng) 鑄件 轉(zhuǎn)運(yùn) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域,特別涉及一種自動(dòng)鑄件轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)。
背景技術(shù)
鑄件在車間內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí),根據(jù)車間設(shè)備布局以及工序的需要,鑄件需要按照規(guī)定的姿態(tài)進(jìn)入到下一道處理工序。現(xiàn)在一般是通過(guò)人工吊運(yùn)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn),但是,這種方式不能實(shí)現(xiàn)流水線生產(chǎn),不但效率低下而且勞動(dòng)強(qiáng)度大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷,提供一種鑄件轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī),可以實(shí)現(xiàn)鑄件的在線清理,提高效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了一種鑄件轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī),包括:自動(dòng)移載機(jī)構(gòu),其包括輸入輥道、輸出輥道及變向輥道,輸入輥道與輸出輥道根據(jù)鑄件需要運(yùn)輸方向布置,變向輥道設(shè)在輸入輥道與輸出輥道的銜接處 ;升降臺(tái),其包括升降輥道,升降輥道設(shè)在變向輥道的滾輪之間 ;以及推動(dòng)機(jī)構(gòu),其包括能夠伸縮的頂桿,推動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)在升降臺(tái)一側(cè)且頂桿的伸縮方向與輸出輥道的運(yùn)輸方向一致。
上述技術(shù)方案中,自動(dòng)移載機(jī)構(gòu)還包括第一支架,輸入輥道、輸出輥道及變向輥道設(shè)在第一支架上,在第一支架上固定安裝驅(qū)動(dòng)輸入輥道、輸出輥道及變向輥道的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
上述技術(shù)方案中,在第一支架上還固定安裝有升降氣缸,升降氣缸驅(qū)動(dòng)升降輥道上下移動(dòng)。
上述技術(shù)方案中,推動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括第二支架,在第二支架上固定安裝有推送氣缸,推送氣缸驅(qū)動(dòng)頂桿進(jìn)行伸縮動(dòng)作。
上述技術(shù)方案中,在輸入輥道、輸出輥道及變向輥道上分別設(shè)有光電開關(guān),以用來(lái)檢測(cè)待運(yùn)輸?shù)蔫T件的位置。
上述技術(shù)方案中,鑄件轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)還包括控制系統(tǒng),其包括 PLC 控制器,PLC 控制器分別控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)、升降氣缸及推送氣缸的工作。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果 :通過(guò)設(shè)計(jì)自動(dòng)移載機(jī)構(gòu)、升降臺(tái)及推動(dòng)機(jī)構(gòu)三部分既可以獨(dú)立工作,又可以相互配合工作,保證鑄件轉(zhuǎn)運(yùn)不發(fā)生變向,提高了轉(zhuǎn)運(yùn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。
本發(fā)明的鑄件轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)可以將鑄件按照規(guī)定的姿態(tài)進(jìn)入指定的工序,實(shí)現(xiàn)鑄件流水線自動(dòng)清理,提高效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
如圖 1 所示,本實(shí)施例提供的鑄件轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)包括自動(dòng)移載機(jī)構(gòu)、升降臺(tái)及推動(dòng)機(jī)構(gòu)5,自動(dòng)移載機(jī)構(gòu)包括輸入輥道1、輸出輥道2及變向輥道3,輸入輥道1與輸出輥道2根據(jù)鑄件需要運(yùn)輸方向布置,變向輥道3設(shè)在輸入輥道1與輸出輥道2銜接處。升降臺(tái)包括一升降輥道41,升降輥道41設(shè)在變向輥道3的滾輪31之間。推動(dòng)機(jī)構(gòu)5包括一能夠伸縮的頂桿51,推動(dòng)機(jī)構(gòu)5設(shè)在升降臺(tái)一側(cè)且頂桿51的伸縮方向與輸出輥道2的運(yùn)輸方向一致。
最終,驅(qū)動(dòng)輸入輥道 1、輸出輥道2 及變向輥道3的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、升降氣缸 42及推送氣缸52分別通過(guò)控制系統(tǒng)控制其工作,具體地,控制系統(tǒng)包括 PLC 控制器、接觸器和繼電器,比如 PLC 控制器選用西門子公司的 S7-200 系列,接觸器選用施耐德LC1-D1201CC5-220V/ 接觸器,中間繼電器選用歐姆龍公司的 1206-MY2NJ24VDC/ 中間繼電器。
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