[發(fā)明專利]一種用寬度可調(diào)倒角結(jié)晶器鑄造大寬厚比鋁合金扁錠的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610686184.0
• 申請(qǐng)日: 2016-08-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106086489B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何宇棋;陳仁桂;龐宇;任月路;藍(lán)東華;徐燕萍;黃程毅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西南南鋁加工有限公司
• 主分類號(hào): C22C1/03
• 分類號(hào): C22C1/03;C22C1/06;B22D11/00;B22D11/119;C22C21/00
• 代理公司: 南寧東智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙)45117
• 代理人: 巢雄輝,汪治興

1.一種用寬度可調(diào)倒角結(jié)晶器鑄造大寬厚比鋁合金扁錠的方法，包括如下步驟：

（1）配料：根據(jù)目標(biāo)合金成分計(jì)算重熔用鋁錠和返回料以及各中間合金的用量，返回料占總投入量的質(zhì)量百分比為0-80%，稱取原料；

（2）熔煉：將原料投入熔煉爐，熔煉溫度為680-760℃，攪拌，當(dāng)熔煉溫度到達(dá)710-～740℃后再熔煉5-20分鐘，取鋁合金熔體進(jìn)行檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)合金各成分進(jìn)行調(diào)整，向熔煉爐補(bǔ)充原料繼續(xù)熔化，當(dāng)達(dá)到目標(biāo)合金成分時(shí)，將熔化完成后得到的鋁合金熔體轉(zhuǎn)注到保溫爐；

（3）保溫、精煉、靜置：向保溫爐中的鋁合金熔體通入Ar-Cl₂混合氣體進(jìn)行精煉，氬氣與氯氣通入流量的體積比為4-60：1，精煉時(shí)間為10-50分鐘，精煉后對(duì)在保溫爐中進(jìn)行鋁合金熔體靜置10-60分鐘；

（4）在線精煉：采用在線除氣精煉裝置對(duì)步驟（3）保溫靜置后的鋁合金熔體進(jìn)行精煉，通入氯氣和氬氣，氬氣與氯氣通入流量的體積比為7-80：1，控制氣體流量計(jì)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速為100-650Rpm，精煉溫度為700-735℃，得到精煉后的鋁合金熔體，精煉后的鋁合金熔體中的氫濃度≤0.12mg/100g；

（5）晶粒細(xì)化：向步驟（4）精煉后的鋁合金熔體中連續(xù)添加Al-Ti-B絲進(jìn)行晶粒細(xì)化處理，添加速度為80-150 cm/min，得到晶粒細(xì)化后的鋁合金熔體；

（6）在線過(guò)濾：對(duì)步驟（5）得到的鋁合金熔體進(jìn)行過(guò)濾除渣；

（7）鑄造：將步驟（6）中過(guò)濾后所得的鋁合金熔體用寬幅調(diào)節(jié)范圍為2270-2570 mm，寬厚比范圍為4.13-4.67的倒角結(jié)晶器鑄造，控制澆鑄溫度為680～720℃，水流量為10-90 m²/h，水壓為2.0-7.0 bar，鑄造速度為20-55 mm/min，得到鋁合金扁錠半成品；

（8）均熱：將鑄造后的鋁合金扁錠半成品進(jìn)行均熱處理，得到鋁合金扁錠。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用寬度可調(diào)倒角結(jié)晶器鑄造大寬厚比鋁合金扁錠的方法，所述步驟 （2）中，攪拌時(shí)使用電磁攪拌器進(jìn)行攪拌。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用寬度可調(diào)倒角結(jié)晶器鑄造大寬厚比鋁合金扁錠的方法，所述步驟 （6）中，過(guò)濾方式采用20-50ppi泡沫陶瓷過(guò)濾板進(jìn)行過(guò)濾。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用寬度可調(diào)倒角結(jié)晶器鑄造大寬厚比鋁合金扁錠的方法，所述步驟 （8）中，均熱方式為單級(jí)均熱或者雙級(jí)均熱。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用寬度可調(diào)倒角結(jié)晶器鑄造大寬厚比鋁合金扁錠的方法，所述鋁合金扁錠寬厚比為4.13-4.67，寬度尺寸為2270-2570mm。