[發明專利]天然氣發動機氣門座制備方法有效
| 申請號： | 201610684990.4 | 申請日： | 2016-08-18 |
| 公開（公告）號： | CN106222571B | 公開（公告）日： | 2017-11-17 |
| 發明（設計）人： | 孫德春;趙愛國;李霄飛 | 申請（專利權）人： | 山東金聚粉末冶金有限公司 |
| 主分類號： | C22C38/18 | 分類號： | C22C38/18;C22C38/12;C22C38/10;C22C38/16;B22F1/00;B22F3/02;B22F3/10;B22F3/24;B22F5/00 |
| 代理公司： | 北京怡豐知識產權代理有限公司11293 | 代理人： | 于振強 |
| 地址： | 264500 山東省威*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 天然氣 發動機 氣門 制備 方法 | ||
【權利要求書】：
1.一種天然氣發動機氣門座制備方法，其特征是包括如下步驟：
(1)配料：將基體金屬粉末和熔滲金屬粉末分別按如下質量百分比進行配比：
基體金屬粉末：1～2％C、3～8％FeCr、10～18％FeMo、2～6％Co、1～5％W、0.5～2％FeV、1～5％Cu、0.4～1.5％微粉蠟、余量為水霧化Fe粉；
熔滲金屬粉末：1～5％水霧化Fe粉、1～5％Zn、0.2～1％微粉蠟、余量為Cu；
(2)混料：將配比好的基體金屬粉末與熔滲金屬粉末分別混合均勻；
(3)壓制：將混合均勻的基體金屬粉末壓制成基體金屬；將混合好的熔滲金屬粉末取重量為壓制好的基體金屬重量的16～22％，以同一模具壓制成熔滲金屬；
(4)燒結：將熔滲金屬與基體金屬上下擺放于推舟內，燒結成型；
(5)熱處理：燒結出爐的零件熱處理，淬火后170～200℃低溫回火。
2.根據權利要求1所述的天然氣發動機氣門座制備方法，其特征在于所述基體金屬密度為6.6～7.1g/cm3。
3.根據權利要求1所述的天然氣發動機氣門座制備方法，其特征在于所述步驟(4)中的燒結參數為：氨分解氣氛的推桿式燒結爐，每50～60分鐘送入一舟進行燒結，脫脂段與燒結段氣流量控制0.3～0.5m3/h；燒結段溫度為：一段：180℃，二段：280℃，三段：480℃，四段：700℃，五段：900～1200℃。
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