[發(fā)明專利]一種抗高壓水射流切割多功能防護(hù)材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610684791.3
• 申請(qǐng)日: 2016-08-18
• 公開（公告）號(hào): CN106280910B
• 公開（公告）日: 2018-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡文光;吳昆;黃曉梅;史珺
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中科院廣州化學(xué)有限公司南雄材料生產(chǎn)基地;中科院廣州化學(xué)有限公司
• 主分類號(hào): C09D163/10
• 分類號(hào): C09D163/10;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;C08G59/17;C08G59/16
• 代理公司: 廣州市華學(xué)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44245
• 代理人: 楊燕瑞

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于多功能防護(hù)材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種抗高壓水射流切割、抗氫氟酸腐蝕的多功能防護(hù)材料及其制備方法與應(yīng)用，特別是手機(jī)蓋板、觸控屏、外殼等加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，手機(jī)蓋板、觸控屏、外殼的加工部分仍采用常規(guī)的刀具切割、精雕技術(shù)，該工藝制程所需保護(hù)材料市場(chǎng)上已有成熟產(chǎn)品。在追求低成本高效率的電子機(jī)械制程的前提下，手機(jī)蓋板、觸控屏、外殼加工等領(lǐng)域都開始采用高效率高產(chǎn)品良率的高壓水射流切割(水切割)工藝技術(shù)。該工藝技術(shù)生產(chǎn)成本低、切割精度高、良品率高、質(zhì)量好、無環(huán)境污染，為新一代的切割技術(shù)，廣泛應(yīng)用于航天航空、電子機(jī)械加工等高科技領(lǐng)域。在該工藝制程中傳統(tǒng)的防護(hù)油墨已不足以耐受高壓水(或含沙)的沖擊而起到保護(hù)加工基材的作用，且在氫氟酸強(qiáng)化邊緣工藝過程中保護(hù)材料又需具有超強(qiáng)的耐氫氟酸腐蝕能力。目前，手機(jī)等生產(chǎn)加工過程中需反復(fù)多次的臨時(shí)性防護(hù)導(dǎo)致生產(chǎn)效率和良率不高是手機(jī)等加工行業(yè)的共性技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，針對(duì)抗高壓水切割、耐氫氟酸腐蝕滲透性、易脫膜等特點(diǎn)，本發(fā)明的首要目的在于提供一種抗高壓水射流切割、抗氫氟酸腐蝕的多功能防護(hù)材料。

本發(fā)明的多功能防護(hù)材料具有優(yōu)異的成膜性、附著力、抗水切割及抗氫氟酸等性能，且使用環(huán)保脫膜水即可實(shí)現(xiàn)脫膜，自動(dòng)化程度高。可應(yīng)用于手機(jī)蓋板、觸控屏、外殼等在切割、CNC及氫氟酸制程工藝中的防護(hù)。

本發(fā)明另一目的在于提供一種上述抗高壓水射流切割、抗氫氟酸腐蝕的多功能防護(hù)材料的制備方法。

本發(fā)明再一目的在于提供上述抗高壓水射流切割、抗氫氟酸腐蝕的多功能防護(hù)材料的應(yīng)用。

本發(fā)明的目的通過下述方案實(shí)現(xiàn)：

一種抗高壓水射流切割、抗氫氟酸腐蝕的多功能防護(hù)材料，包括以下按重量計(jì)的組分：

所述的酚醛環(huán)氧丙烯酸樹脂由包含如下步驟的方法得到：將酚醛環(huán)氧樹脂、催化劑、阻聚劑混合，升溫至95～105℃，滴加3,7-二甲基-6-辛烯酸及丙烯酸的混合溶液，105～130℃下保溫2～4小時(shí)，得到酚醛環(huán)氧丙烯酸樹脂。

所述的酚醛環(huán)氧丙烯酸樹脂為線型酚醛環(huán)氧樹脂，分子重復(fù)單元n值為2～6，環(huán)氧當(dāng)量為170～192g/eq。

所用酚醛環(huán)氧樹脂、丙烯酸和3,7-二甲基-6-辛烯酸質(zhì)量比為100：(30～45)：(90～130)。

所述的催化劑為三乙胺、三乙醇胺、四丁基溴化銨、四甲基氯化銨、三苯基膦和N,N-二甲基芐胺中的至少一種。所述的催化劑的用量為催化量即可，優(yōu)選為酚醛環(huán)氧樹脂質(zhì)量的0.2～0.4％。

所述的阻聚劑為對(duì)苯二酚、鄰甲基對(duì)苯二酚、對(duì)苯醌、對(duì)羥基苯甲醚和2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚中的至少一種。

所述的阻聚劑的用量?jī)?yōu)選為丙烯酸和3,7-二甲基-6-辛烯酸總質(zhì)量的0.1～0.2％。

所述滴加優(yōu)選用恒壓漏斗緩慢、連續(xù)滴加，滴加時(shí)間優(yōu)選為50～90min。

本發(fā)明的抗高壓水射流切割、抗氫氟酸腐蝕的多功能防護(hù)材料中：

所述的活性稀釋劑可選自烷氧化壬基苯酚丙烯酸酯、2-苯氧基乙基甲基丙烯酸酯、3,3,5-三甲基環(huán)己烷丙烯酸酯、十二烷基丙烯酸酯、乙氧化雙酚A二丙烯酸酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、新戊二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二甲基丙烯酸酯、二乙二醇二甲基丙烯酸酯、丙烯酸四氫呋喃酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧化三羥甲基三丙酸酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯和三季戊四醇六丙烯酸酯中的至少一種。

所述的光引發(fā)劑可選自二苯甲酮、4-苯甲酰基-4-甲基-二苯硫醚、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉基-1-丙酮、異丙基硫雜蒽酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化磷、1-羥基環(huán)己基苯基甲酮、4-(N,N-二甲氨基)苯甲酸乙酯、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、安息香雙甲醚和2-乙基蒽醌中的至少一種，優(yōu)選為至少兩種。

所述的填充料可選自二氧化硅、云母粉、氫氧化鋁、硅藻土、硫酸鋇、炭黑、高嶺土、碳酸鈣、滑石粉、聚四氟乙烯粉、硬脂酸鋅、磷酸鋅和二氧化鈦中的至少一種。

所述的附著力促進(jìn)劑可選自丙烯酰基三甲氧基硅烷、羥乙基丙烯酰磷酸酯、二羥乙基甲基丙烯酰磷酸酯、甲基丙烯酰基三丙氧基硅烷、甲基丙烯酰基三乙氧基硅烷、丙基三羥乙基丙烯酰鈦酸酯和丙基三羥乙基甲基丙烯酰鈦酸酯中的至少一種。

所述的消泡劑為含硅類消泡劑，可幫助消泡和印刷離網(wǎng)效果，使印刷效果更加美觀。