[發(fā)明專利]一種高強度高韌性埋弧焊絲

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610684773.5
• 申請日: 2016-08-18
• 公開（公告）號: CN107755917A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 時亞琴
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇鼎杰鋼業(yè)有限公司
• 主分類號: B23K35/30
• 分類號: B23K35/30;B23K9/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于焊接材料領(lǐng)域。適用于Q690級鋼材的焊接，具有高的屈服強度、抗拉強度和具有優(yōu)異的低溫沖擊韌性。

背景技術(shù)

隨著結(jié)構(gòu)鋼向高強度級別方向發(fā)展，Q690強度級別低合金高強度鋼在工程機械、港口機械、海洋工程等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越多。基于鋼結(jié)構(gòu)安全因素要求焊縫同時具有高的屈服強度、抗拉強度及優(yōu)異的低溫韌性，但要同時要求減輕設(shè)備自身重量，因此低合金高強度鋼被越來越多的應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、工程機械制造領(lǐng)域。以前鋼結(jié)構(gòu)、工程機制造企業(yè)采用的焊接材料只能滿足Q490、Q590強度級別低合金鋼的焊接，隨著Q690強度級別低合金高強度應(yīng)用愈來愈多，急需開發(fā)一種高強度高韌性的埋弧焊絲。本發(fā)明埋弧焊絲具有高強度、高韌性的特點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出一種成份設(shè)計合理，具有高強度、高沖擊韌性的埋弧焊絲。根據(jù)本發(fā)明的目的，我們所提出的組成高強度、高韌性埋弧焊絲的化學(xué)成份(重量％)為：C≤0.10％；Mn 1.50-2.0％；Si 0.20-0.40％；S≤0.010％；P≤0.025％；Cr≤0.50％；Ni≤0.70％；Mo 0.25-0.3％；Cu≤0.25％；B≤0.004％；另外添加適量Al微量元素，其余為Fe。

本發(fā)明的有益效果是：采用本發(fā)明埋弧焊絲與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有成份設(shè)計劃簡單、合理，具有優(yōu)良的綜合性能，熔敷金屬屈服強度、抗拉強度高和具有優(yōu)異低溫韌性。

具體實施方式

采用本發(fā)明實施例的埋弧焊絲，通過與SJ606焊劑配合施焊得到時具有優(yōu)良綜合力學(xué)性能的熔敷金屬。我們按設(shè)定的焊絲成份要求鋼廠提供5.5mm熱軋盤條，我公司最后經(jīng)過拉拔鍍銅制成4.1mm埋弧焊絲.焊絲化學(xué)成份均列入表1.焊絲的制備是在現(xiàn)有設(shè)備及技術(shù)條件下制成.焊接用試板為Q690，厚度為21mm；焊接坡口尺寸、取樣位置及試驗方法等均按國標GB/T 12470執(zhí)行。試驗結(jié)果均列入表2。

表1

表2

從本發(fā)明實施例可以得出結(jié)論：本發(fā)明產(chǎn)品的熔敷金屬具有優(yōu)良的綜合性能，具有高強度、高韌性的特點.

顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之中。