[發(fā)明專(zhuān)利]一種工裝懸掛焊定位裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610684335.9
• 申請(qǐng)日: 2016-08-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107755935A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陸志良
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 儀征同舟汽車(chē)零部件有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K37/02
• 分類(lèi)號(hào): B23K37/02
• 代理公司: 北京連和連知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11278
• 代理人: 奚衡寶

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焊接定位工裝，尤其涉及一種工裝懸掛焊定位裝置。

背景技術(shù)

懸掛焊焊接作業(yè)時(shí)，由于人工操作，目視焊接焊點(diǎn)的位置往往會(huì)有1~5mm的偏差，造成焊點(diǎn)排布不均勻、影響美觀度，使得焊接零件質(zhì)量得不到保證。傳統(tǒng)解決方法是在工裝上加裝尼龍限位塊以保證焊點(diǎn)位置分布均勻，但由于后隔板焊接分總成后封窗隔板可視區(qū)零件的特殊性，在工裝上并沒(méi)有加裝焊點(diǎn)限位的空間和位置。

生產(chǎn)中往往會(huì)發(fā)生操作工因進(jìn)槍速度過(guò)快，由于慣性作用焊槍撞擊產(chǎn)品造成產(chǎn)品癟塘的現(xiàn)象，引發(fā)客戶(hù)抱怨。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種工裝懸掛焊定位裝置，集防撞、絕緣、定位于一體，防止撞槍以及焊點(diǎn)分布不均勻。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：所述的定位裝置包括工裝、焊接導(dǎo)向裝置、焊槍、限位鋼塊，所述的焊接導(dǎo)向裝置設(shè)置在工裝上，用以定位焊點(diǎn)Y向位置，所述的限位鋼塊設(shè)置在焊槍下部，用以定位焊點(diǎn)X向位置，所述的限位鋼塊與焊槍之間設(shè)置有尼龍塊。

所述的焊接導(dǎo)向裝置為弧形金屬條，該焊接導(dǎo)向裝置兩端固定連接在工裝上，所述的弧形金屬條上設(shè)有若干焊接定位孔。

本發(fā)明焊接導(dǎo)向裝置被固定在工裝上，通過(guò)與限位鋼塊組合確定焊點(diǎn)位置、并與尼龍塊相結(jié)合更加簡(jiǎn)潔有效的保護(hù)、定位零件，大大降低焊點(diǎn)位置偏差以及人為因素對(duì)焊接質(zhì)量的影響。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1是工裝，2是焊接導(dǎo)向裝置，3是焊槍?zhuān)?是限位鋼塊，尼龍塊。

具體實(shí)施方式

一種工裝懸掛焊定位裝置，所述的定位裝置包括工裝1、焊接導(dǎo)向裝置2、焊槍3、限位鋼塊4，所述的焊接導(dǎo)向裝置2設(shè)置在工裝1上，該裝置1有著與工藝規(guī)范焊點(diǎn)位置一一對(duì)應(yīng)的標(biāo)記，用以定位焊點(diǎn)Y向位置，同時(shí)該焊接導(dǎo)向裝置2還起到防止焊槍撞擊零件引發(fā)零件變形的作用，所述的限位鋼塊4設(shè)置在焊槍3下部，用以定位焊點(diǎn)X向位置，通過(guò)焊接導(dǎo)向裝置2與限位鋼塊4的有效結(jié)合，能夠精確定位后隔板后封窗處各焊點(diǎn)位置。同時(shí)為了避免焊接導(dǎo)電現(xiàn)象的發(fā)生，所述的限位鋼塊4與焊槍3之間設(shè)置有尼龍塊5。

所述的焊接導(dǎo)向裝置2為弧形金屬條，該焊接導(dǎo)向裝置2兩端固定連接在工裝1上，所述的弧形金屬條上設(shè)有若干焊接定位孔。