[發(fā)明專利]避免跳紙的煙盒紙檢紙機自動進料裝置

有效

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• 申請日: 2016-08-18
• 公開（公告）號: CN106144577B
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發(fā)明（設計）人: 侯立偉
• 申請（專利權）人: 江蘇順泰包裝印刷科技有限公司
• 主分類號: B65G47/90
• 分類號: B65G47/90
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本發(fā)明涉及檢紙機的進料領域，具體涉及一種避免跳紙的煙盒紙檢紙機自動進料裝置。

背景技術

煙盒紙在印刷并切割成型之后，就需要進行折疊粘合成為成品。由于折疊粘合相對而言比較耗時耗力，所以為了避免人力成本被浪費，所以在完成煙盒紙的印刷和成型之后，需要通過檢紙機對煙盒紙進行檢驗，將殘次品檢出，避免浪費后續(xù)的人力成本和時間成本。但是由于煙盒紙在之前工序生產的速度極快，所以會有很多的煙盒紙堆放在倉庫等待檢紙機的檢測。而目前檢紙機的進料基本上都是通過人工進行操作的，導致檢紙機的進料需要操作工消耗較大的體力，而且操作工的進料速度也有限，進而也影響了整條生產線的生產速度；另外檢紙機在對煙盒紙進行檢驗的時候，由于煙盒紙表面的平整光滑，并且由于長時間的堆疊，會使相鄰兩張煙盒紙貼合在一起，導致檢紙機出現(xiàn)跳紙現(xiàn)象，進而無法保證檢紙機的檢驗效果。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于：克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種避免跳紙的煙盒檢紙機自動進料裝置，通過插片的向下插入、向擋片一側移動以及托板的向遠離插片一側的移動，實現(xiàn)了進料裝置的自動取料、夾料和放料動作，從而實現(xiàn)了自動化操作，降低了操作工的勞動強度，降低了企業(yè)生產的人力成本，提高了企業(yè)的生產效率；通過升降架、橫移架和平移橫桿的作用，使進料裝置可以同時對托盤上整個區(qū)域內所有的煙盒紙堆進行進料操作，操作工只需將裝有煙盒紙堆的托盤放置于指定位置處即可，進一步降低了操作工的勞動強度；通過活塞D和活塞E的作用使壓塊和頂塊將煙盒紙的盒蓋內側片向下和向上翻折之后，即時堆疊在一起的多張煙盒紙，在進入傳送帶上的時候，由于翻折之后的盒蓋內側片的回復作用力，使相鄰兩張煙盒紙之間無法完全貼合，會存有間隙，從而使得煙盒紙在進入檢紙機的時候能夠一張一張進入，避免了煙盒紙在進入檢紙機的時候出現(xiàn)跳紙現(xiàn)象；煙盒紙的盒蓋內側片的彎折方向在壓塊底面和頂塊頂面的坡面作用下，都是順著一個方向進行彎折，并且遠離傳送帶出料端的一側始終高于靠近傳送帶出料端的一側，從而避免位于下方的煙盒紙彎折的盒蓋內側片與相鄰的上方的煙盒紙發(fā)生干涉而無法被傳送帶傳送。

本發(fā)明所采取的技術方案是：

避免跳紙的煙盒紙檢紙機自動進料裝置，包括進料架，所述進料架的底部面向煙盒紙堆的一側向下設有插片，進料架底部的另一側向下固定有擋片，所述擋片與插片平行，所述插片通過活塞A沿著進料架底部、面向擋片或背向擋片移動；所述進料架與頂軌連接，所述頂軌的一端位于煙盒紙堆的正上方，另一端位于檢紙機進料處的正上方，所述進料架沿頂軌在煙盒紙堆與檢紙機進料處之間來回移動；所述擋片的底部設有托板，所述托板通過活塞B與擋片活動連接，所述托板在活塞B的作用下、面向插片或背向插片移動，所述托板的長度與煙盒紙的寬度相等，所述插片的底端與托板的頂面齊平；所述進料架的下方通過活塞C上下活動連接有與托板相匹配的壓板，所述壓板靠近擋片的一側、對應于煙盒紙一側的盒蓋內側片位置處通過活塞D上下活動連接有壓塊，所述托板位于壓塊的正下方設有槽孔。

本發(fā)明進一步改進方案是，當活塞B的活塞桿B伸出活塞B至最大行程處時，托板面向插片的一端端面與擋片面向插片的端面齊平；當活塞B的活塞桿B退回活塞B至最大行程處時，托板面向插片的一端端面與插片面向擋片的端面齊平。

本發(fā)明更進一步改進方案是，所述托板面向插片一端的底部向下設有凸塊，所述凸塊面向插片的端面與托板面向插片的端面齊平。

本發(fā)明更進一步改進方案是，當所述活塞A的活塞桿A伸出至最大行程處時，插片與擋片之間的距離大于等于煙盒紙的寬度的兩倍；當活塞A的活塞桿A退回至最大行程處時，插片與擋片之間的距離小于等于煙盒紙的寬度。

本發(fā)明更進一步改進方案是，所述托板靠近插片的一側、對應于煙盒紙另一側的盒蓋內側片位置處通過活塞E上下活動連接有頂塊，所述壓板位于頂塊的正上方設有槽口。

本發(fā)明更進一步改進方案是，當活塞D的活塞桿D向上退回活塞D至最大行程處時，所述壓塊位于壓板所設的活動槽A內，當活塞D的活塞桿D向下伸出活塞D至最大行程處時，所述壓塊向下伸出壓板。

本發(fā)明更進一步改進方案是，當活塞E的活塞桿E向下退回活塞E至最大行程處時，所述頂塊位于托板所設的活動槽B內，當活塞E的活塞桿E向上伸出活塞E至最大行程處時，所述頂塊向上伸出托板。

本發(fā)明更進一步改進方案是，所述壓塊的底面和頂塊的頂面均為坡面，所述坡面均沿著從插片一側向擋片一側的方向、向下傾斜。

本發(fā)明更進一步改進方案是，所述活塞D固定于壓板的頂面，活塞E固定于托板的底部。