[發(fā)明專利]一種抗菌透氣功能纖維的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610682052.0
• 申請日: 2016-08-17
• 公開（公告）號: CN106087092B
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄢軍
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州合祥紡織科技有限公司
• 主分類號: D01F2/08
• 分類號: D01F2/08
• 代理公司: 大慶知文知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司23115
• 代理人: 胡海山

1.一種抗菌透氣功能纖維的制備方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行：

步驟1：將γ-環(huán)糊精配制為質(zhì)量濃度為4-6％的γ-環(huán)糊精溶液，向γ-環(huán)糊精溶液中添加質(zhì)量為γ-環(huán)糊精0.3-0.5倍的硝酸銀，攪拌均勻后，將溶液pH值控制在4-6，在避光條件下，加熱至50-60℃并保溫2-3h，然后離心分離得到固體，將固體洗凈、干燥后，溶于氫氧化鈉溶液中，向氫氧化鈉溶液中添加質(zhì)量為固體0.5-1.5％的硼氫化鈉，調(diào)節(jié)pH至7-8，然后進(jìn)行攪拌，再次離心分離并干燥后制得載銀γ-環(huán)糊精；

步驟2：將纖維素、絲素蛋白配制為纖維素質(zhì)量濃度為2-4％、絲素蛋白質(zhì)量濃度為1-3％的混合溶液，向混合溶液中先后添加混合溶液質(zhì)量0.5-1.5％的載銀γ-環(huán)糊精和混合溶液質(zhì)量0.1-0.3％的乙二醇二縮水甘油醚，分散均勻后制得混合溶膠，將混合溶膠與二氧化鈦水溶膠按質(zhì)量比4-6:1混合，攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至-10℃至-6℃的環(huán)境中冰凍2-3天，冰凍后進(jìn)行解凍，制得纖維素-絲素-二氧化鈦水凝膠；用乙醇對纖維素-絲素-二氧化鈦水凝膠進(jìn)行數(shù)次溶劑置換后，制得纖維素-絲素-二氧化鈦醇凝膠；對纖維素-絲素-二氧化鈦醇凝膠進(jìn)行超臨界流體干燥，最終經(jīng)過研磨制得纖維素-絲素-二氧化鈦干凝膠粒子；

步驟3：將纖維素-絲素-二氧化鈦干凝膠粒子配制呈質(zhì)量濃度為3-5％的分散液，向分散液中分別添加丙烯酸、聚乙二醇和過硫酸銨，在55-65℃的攪拌條件下反應(yīng)2-4h；其中纖維素-絲素-二氧化鈦干凝膠粒子、丙烯酸、聚乙二醇和過硫酸銨質(zhì)量比為1:0.3-0.4:0.3-0.4:0.02-0.03；反應(yīng)后自然冷卻，當(dāng)反應(yīng)物呈黏液狀時(shí)，對黏液真空干燥，并進(jìn)行粉碎，制得抗菌透氣母粒；

步驟4：將抗菌透氣母粒與粘膠纖維紡絲液混合，通過紡絲機(jī)進(jìn)行熔融紡絲，制得抗菌透氣功能纖維。

2.如權(quán)利要求1所述的一種抗菌透氣功能纖維的制備方法，其特征在于，所述纖維素-絲素-二氧化鈦干凝膠粒子的粒徑小于等于1微米。

3.如權(quán)利要求1或2所述的一種抗菌透氣功能纖維的制備方法，其特征在于，所述抗菌透氣母粒的粒徑為2-3微米。

4.如權(quán)利要求1或2所述的一種抗菌透氣功能纖維的制備方法，其特征在于，所述抗菌透氣母粒與粘膠纖維紡絲液按質(zhì)量比4-8:92-96混合。