[發明專利]噴砂機

有效

• 申請號: 201610681456.8
• 申請日: 2016-08-18
• 公開（公告）號: CN106078526B
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 王智勇;王夢曉
• 申請（專利權）人: 重慶映秀科技有限公司
• 主分類號: B24C1/04
• 分類號: B24C1/04;B24C3/32;B24C9/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371
• 代理人: 畢翔宇

技術領域

本發明涉及鋼管內壁污垢和鈍化層處理設備技術領域，尤其是涉及一種噴砂機。

背景技術

鋼塑復合管是在傳統鍍鋅鋼管的基礎上，在其內壁面噴塑或襯塑PE管材后制成的一種鋼塑復合管，其性能優良，尤其是耐腐蝕性好，在各個領域中得到廣泛的使用。目前使用最多的一種鋼塑復合管，其外側為鍍鋅鋼管材料制成的管材，鍍鋅鋼管內壁面再粘接聚乙烯塑料管材或噴涂聚乙烯塑料粉末等。

為達到塑料與鋼管更好的粘接效果，需要對鋼管進行噴砂工藝處理。具體而言，噴砂工藝就是需去除鍍鋅鋼管內壁的鈍化層，上述鈍化層難以與粘接樹脂粘接。同時，在噴砂工藝中，使用磨料對工件表面沖擊和切削，以使工件表面獲得一定的清潔度和粗糙度，增加了工件內壁和涂層之間的附著力，從而使得粘接涂層與鋼管的粘接更牢固。

現有技術中，噴砂工藝的操作過程是，在密閉的噴砂房中，工人戴防塵口罩手持噴砂槍，利用噴砂灌的壓縮氣體向鋼管內部噴射鐵砂顆粒。上述工藝的缺點是需要人工操作噴砂槍，導致的問題是：1、噴砂的效果主要依賴于工人個體的技術水平，無法有效控制噴射鐵砂所需加工時間。2、手工作業無法均勻的保證去除和打毛鋼管內壁每個點面的鈍化層和污垢，尤其是鋼管靠近其中心的內壁點面難以達到理想的效果。3、由于在密閉的噴砂房工作有一定的危險性，加之還有粉塵對人體呼吸系統的損害，何況噴砂灌還有一定的壓力，所以噴砂時鐵砂顆粒的沖擊反彈對人員的傷害尤為危險。

針對改進上述噴砂槍難以保證噴砂均勻的問題，現有技術中采用超長噴砂槍解決。超長噴砂槍的槍嘴能夠深入鋼管內部，其噴嘴能夠靠近鋼管中心進行噴射。但是，超長噴砂槍的槍嘴無法在鋼管內壁，繞鋼管軸線環形運動，使得所噴射的鐵砂顆粒無法環形折射，導致其無法快速去除鈍化層和打毛鋼管內壁。上述問題直接導致增加鋼管內壁噴砂的工時，從而鋼塑管的生產效率較低，以及噴砂房面積的增加。因此，如何提供一種能夠提高鋼管的噴砂工藝質量，保證操作工人安全，降低噴砂工時以提高鋼塑管的生產效率的裝置，是本領域技術人員亟待要解決的問題。

基于此，本發明提供了一種噴砂機以解決上述的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種噴砂機，以解決現有技術中噴砂作業中，在去除鈍化層和打毛粘接面時，噴砂撞擊不均勻的技術問題。

本發明提供的噴砂機，包括調焦機構和擺動機構，所述擺動機構設置與所述調焦機構連接；

所述調焦機構包括調焦平臺和滑動軸，所述滑動軸水平放置，所述調焦平臺與所述滑動軸垂直布置，所述調焦平臺與所述滑動軸滑動連接；

所述擺動機構包括被動旋轉輪和偏心塊，所述被動旋轉輪與所述調焦平臺轉動連接，所述偏心塊設置在所述被動旋轉輪上，位于所述被動旋轉輪背離所述調焦平臺的一側；

所述被動旋轉輪的中心設置有轉輪中心孔，所述偏心塊上設置有噴槍孔，所述轉輪中心孔的中心線與所述噴槍孔的中心線不在同一水平線上；噴槍的尾部與所述噴槍孔連接，噴槍的外側套設有第一直線軸承，所述第一直線軸承的外側套設有第一關節軸承，所述第一關節軸承的外側套設有轉動軸承；

還包括噴槍支架，所述噴槍支架與所述調焦平臺平行布置，位于在所述滑動軸的一端，所述噴槍支架上設置有通孔，噴槍的噴嘴從所述通孔穿過，所述通孔內設置有第二關節軸承，所述第二關節軸承的外圈與所述通孔的內壁連接，所述第二關節軸承的內圈與噴槍的中部連接。

可選的，所述偏心塊與所述被動旋轉輪可拆卸連接。

可選的，所述偏心塊為矩形板，在所述偏心塊的四個角點均設置有連接孔；所述偏心塊與所述被動旋轉輪通過螺栓連接。

可選的，所述連接孔為條形孔。

可選的，還包括轉輪架，所述轉輪架的一側設置有折邊，所述調焦平臺的中心設置有平臺中心孔，所述折邊與所述平臺中心孔連接；

所述轉輪架上設置有軸承位，所述軸承位上設置有轉動軸承，所述轉動軸承的內圈與所述軸承位固接，所述轉動軸承的外圈與所述被動旋轉輪固接。

可選的，所述被動旋轉輪由驅動減速機通過傳送帶帶動。

可選的，所述調焦平臺由氣缸推動，所述氣缸的活塞桿與所述調焦平臺連接。

可選的，還設置有行走機構，所述行走機構包括工作臺和軌跡組件，所述工作臺與所述軌跡組件滑動連接；

所述工作臺與所述滑動軸平行布置，所述調焦平臺與所述工作臺固接。