[發明專利]分離型旋流式SBR反應池在審
| 申請號: | 201610681336.8 | 申請日: | 2016-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN107758851A | 公開(公告)日: | 2018-03-06 |
| 發明(設計)人: | 王海榮;陳輝;施彬 | 申請(專利權)人: | 宜興市天馬環保工程有限公司 |
| 主分類號: | C02F3/12 | 分類號: | C02F3/12;C02F3/30 |
| 代理公司: | 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙)32208 | 代理人: | 丁騫 |
| 地址: | 214215 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 分離 型旋流式 sbr 反應 | ||
技術領域
本發明涉及一種反應池,具體涉及一種生物反應分離型反應池。
背景技術
現有的生物反應分離型反應池,普遍存在結構復雜,占地面積大,不易操作,使用效果差等問題,不符合實際使用要求。
發明內容
發明目的:本發明的目的是為了克服現有技術中的不足,提供一種一體化,占地面積小,運行平穩可靠,使用效果好的分離型旋流式SBR反應池。
技術方案:為了解決上述技術問題,本發明所述的分離型旋流式SBR反應池,它包括生物池池體,在所述生物池池體內設有填料支架,在所述填料支架之間設有生物填料層,在所述生物填料層下方設有布氣管道,在所述布氣管道上設有微孔曝氣器,所述布氣管道與進氣彎管相連,在所述生物池池體旁設有分離罐,在所述生物池池體下部一側設有進污水口,另一側設有放空口,在所述分離罐中部設有中心補水筒,在所述分離罐上部設有集水槽,在所述集水槽下部設有出水管,在所述分離罐底部設有排泥管,在所述分離罐上設有出水口,所述生物填料層上部通過管道與分離罐相連,所述布氣管道由布氣干管和布氣支管組成,所述布氣支管均勻垂直分布在布氣干管上,所述布氣支管的長度相同,所述微孔曝氣器設在布氣支管上,所述進氣彎管設在布氣干管上,所述生物填料層的高度占生物池池體高度的8/11,所述生物池池體和分離罐組成裝置本體,所述生物池池體的水平長度占裝置本體水平長度的3/4。
所述分離罐設置兩臺,它們通過聯通管相連。
所述生物池池體和分離罐為一體式結構。
所述分離罐的橫截面為正方形或長方形。
有益效果:本發明與現有技術相比,其顯著優點是:本發明將生物池池體和兩個分離罐做成一體式結構,方便管理,占地面積小,采用由布氣干管和布氣支管組成的布氣管道,同時在布氣支管上設置微孔曝氣器,使布氣均勻,采用占裝置本體水平長度3/4的生物池池體,并且生物池池體內的生物填料層的高度占生物池池體高度的8/11,確保整體反應最優化,生物反應空間大,反應效率高,反應效果好,采用兩臺分離罐,兩者之間通過聯通管相連,分離旋流效果好,本裝置各部件配合使用,整體運行平穩可靠,故障少,檢修方便快捷,符合實際使用要求。
附圖說明
圖1是本發明的正視結構示意圖;
圖2是本發明的俯視結構示意圖;
圖3是本發明的左視結構示意圖;
圖4是本發明的右視結構示意圖;
圖5是本發明中所述布氣管道的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
如圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,本發明所述的分離型旋流式SBR反應池,它包括生物池池體1,在所述生物池池體1內設有填料支架2,在所述填料支架2之間設有生物填料層3,在所述生物填料層3下方設有布氣管道4,在所述布氣管道4上設有微孔曝氣器5,所述布氣管道4與進氣彎管6相連,在所述生物池池體1旁設有分離罐7,在所述生物池池體1下部一側設有進污水口8,另一側設有放空口9,在所述分離罐7中部設有中心補水筒10,在所述分離罐7上部設有集水槽11,在所述集水槽11下部設有出水管12,在所述分離罐7底部設有排泥管13,在所述分離罐7上設有出水口14,所述生物填料層3上部通過管道與分離罐7相連,所述布氣管道4由布氣干管15和布氣支管16組成,所述布氣支管16均勻垂直分布在布氣干管15上,所述布氣支管16的長度相同,所述微孔曝氣器5設在布氣支管16上,所述進氣彎管6設在布氣干管15上,所述生物填料層3的高度占生物池池體1高度的8/11,所述生物池池體1和分離罐7組成裝置本體,所述生物池池體1的水平長度占裝置本體水平長度的3/4;所述分離罐7設置兩臺,它們通過聯通管17相連;所述生物池池體1和分離罐7為一體式結構;所述分離罐7的橫截面為正方形或長方形。本發明將生物池池體和兩個分離罐做成一體式結構,方便管理,占地面積小,采用由布氣干管和布氣支管組成的布氣管道,同時在布氣支管上設置微孔曝氣器,使布氣均勻,采用占裝置本體水平長度3/4的生物池池體,并且生物池池體內的生物填料層的高度占生物池池體高度的8/11,確保整體反應最優化,生物反應空間大,反應效率高,反應效果好,采用兩臺分離罐,兩者之間通過聯通管相連,分離旋流效果好,本裝置各部件配合使用,整體運行平穩可靠,故障少,檢修方便快捷,符合實際使用要求。
本發明提供了一種思路及方法,具體實現該技術方案的方法和途徑很多,以上所述僅是本發明的優選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護范圍,本實施例中未明確的各組成部分均可用現有技術加以實現。
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