[發(fā)明專利]一種DMMn精制裝置中脫M1塔氣相冷凝系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610680457.0 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN106699521A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉子茂 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇凱茂石化科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C41/58 | 分類號(hào): | C07C41/58;C07C43/30 |
| 代理公司: | 南京蘇創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙)32273 | 代理人: | 王華 |
| 地址: | 214061 江蘇省無(wú)錫*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 dmmn 精制 裝置 m1 塔氣相 冷凝 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工生產(chǎn)工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及聚甲氧基二甲醚的精制工藝技術(shù)。
背景技術(shù)
聚甲氧基二甲醚DMMn制備技術(shù)中,在M1脫除后,脫M1塔塔頂?shù)臍庀嘈枰淠员阃瓿珊罄m(xù)工藝。該氣相中含有游離的氣態(tài)甲醛,游離氣態(tài)甲醛性質(zhì)極不穩(wěn)定,遇冷會(huì)立即聚合并附著在接觸的器壁之上。目前該氣相的冷凝多采用列管式冷凝器進(jìn)行,列管式冷凝器在該工藝過(guò)程中容易被氣相中含有的氣態(tài)游離甲醛聚合堵塞列管。該冷凝方法需要設(shè)置2臺(tái)(一開(kāi)一備),設(shè)備投資大,且定期需要切換換熱器以便對(duì)另一臺(tái)進(jìn)行疏通檢修,裝置運(yùn)行不流暢,耗費(fèi)人力巨大。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:針對(duì)上述存在的問(wèn)題和缺陷,本發(fā)明提供了一種DMMn精制裝置中脫M1塔氣相冷凝系統(tǒng),能有效防止脫M1塔塔頂?shù)臍庀嗉兹┰诶淠^(guò)程中發(fā)生聚合從而堵塞冷凝器,降低了設(shè)備投入并避免了換熱器疏通檢修。
技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種DMMn精制裝置中脫M1塔氣相冷凝系統(tǒng),包括脫M1塔、冷凝吸收塔、冷凝液回流槽、二次冷凝換熱器、循環(huán)噴淋泵和冷凝液采出泵,所述脫M1塔的塔頂設(shè)有氣相出口,所述脫M1塔的氣相出口通過(guò)管道與冷凝吸收塔底部連通,所述冷凝吸收塔的塔頂設(shè)有氣相出口并通過(guò)管道與二次冷凝換熱器連通,所述冷凝吸收塔的底部和二次氣相冷凝換熱器均設(shè)有液相出口并與冷凝液回流槽連接;所述冷凝液回流槽通過(guò)循環(huán)噴淋泵分別與脫M1塔頂部和冷凝吸收塔頂部管道連接,使冷凝液回流槽內(nèi)的液相在脫M1塔和冷凝吸收塔中回流噴淋并與底部上升的氣相逆流接觸,所述冷凝液回流槽還設(shè)有采出管,所述冷凝液采出泵設(shè)在采出管上。
原列管式冷凝器對(duì)脫M1塔的氣相組分進(jìn)行冷凝時(shí),由于列管管壁在冷水的降溫下溫度較低,進(jìn)入列管內(nèi)的氣相組分中高溫氣體甲醛接觸到低溫管壁時(shí)極易發(fā)生聚合從而堵塞冷凝器。而本發(fā)明直接采用吸收塔,氣體甲醛在吸收塔底部進(jìn)入后與從上噴淋而下的冷凝液進(jìn)行傳質(zhì)傳熱吸收,使氣態(tài)甲醛變成液態(tài)甲醛避免了甲醛的聚合,同時(shí)對(duì)甲醛起到冷凝作用除熱效果。
作為優(yōu)選,所述冷凝吸收塔為填料吸收塔,塔內(nèi)溫度為55~75℃,從而能確保液態(tài)甲醛在該操作溫度范圍完全不存在聚合情況,從而完全避免了管道堵塞。
作為優(yōu)選,所述脫M1塔和冷凝吸收塔的頂部均設(shè)有噴淋裝置,從而能高效進(jìn)行氣液接觸吸收形成液態(tài)甲醛。
作為優(yōu)選,所述冷凝液進(jìn)入冷凝吸收塔噴淋裝置的進(jìn)塔溫度為45±2℃,所述脫M1塔的氣相出口溫度為72~78℃。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過(guò)冷凝吸收塔的冷凝方式,可以將氣態(tài)甲醛有效轉(zhuǎn)化成液態(tài)甲醛。液態(tài)甲醛聚合活性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于氣態(tài)甲醛,且在正常操作溫度下完全不存在聚合情況。經(jīng)過(guò)冷凝吸收塔吸收后,不含甲醛的氣相組織再通過(guò)二次冷凝換熱器冷凝并回收。該二次冷凝換熱器采用普通的板式換熱器即可達(dá)到要求,從而大幅度降低整個(gè)冷凝系統(tǒng)的投資,且不需要定期對(duì)換熱器進(jìn)行疏通檢修。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明所述DMMn精制裝置中脫M1塔氣相冷凝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,脫M1塔1、冷凝吸收塔2、冷凝液回流槽3、二次冷凝換熱器4、循環(huán)噴淋泵5、冷凝液采出泵6。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
如圖1所示,本發(fā)明一種DMMn精制裝置中脫M1塔氣相冷凝系統(tǒng),包括脫M1塔、冷凝吸收塔、冷凝液回流槽、二次冷凝換熱器、循環(huán)噴淋泵和冷凝液采出泵,所述脫M1塔的塔頂設(shè)有氣相出口,所述脫M1塔的氣相出口通過(guò)管道與冷凝吸收塔底部連通,所述冷凝吸收塔采用填料塔,且塔頂設(shè)有氣相出口并通過(guò)管道與二次冷凝換熱器連通,所述冷凝吸收塔的底部和二次氣相冷凝換熱器均設(shè)有液相出口并與冷凝液回流槽連接;所述冷凝液回流槽通過(guò)循環(huán)噴淋泵分別與脫M1塔頂部和冷凝吸收塔頂部管道連接,使冷凝液回流槽內(nèi)的液相在脫M1塔和冷凝吸收塔中回流噴淋并與底部上升的氣相逆流接觸,所述冷凝液回流槽還設(shè)有采出管,所述冷凝液采出泵設(shè)在采出管上。
脫M1塔1塔頂含有甲醛、M1的氣相組分,從冷凝吸收塔2底部進(jìn)入,循環(huán)噴淋泵5將冷凝液按比例循環(huán)回脫M1塔1、冷凝吸收塔2頂部進(jìn)行噴淋。這樣含甲醛、M1的氣相組分和冷凝液在冷凝吸收塔2中進(jìn)行逆向傳質(zhì)接觸吸收,并通過(guò)低溫的冷凝液與較高溫含甲醛、M1的氣相組分的混合接觸降低氣相組分的溫度達(dá)到降溫目的。經(jīng)過(guò)吸收的液相組分進(jìn)入冷凝液回流槽3,經(jīng)過(guò)吸收的氣相組分此時(shí)已經(jīng)不含氣態(tài)甲醛,該氣相從冷凝吸收塔2上部進(jìn)入二次冷凝換熱器4進(jìn)行冷凝,冷凝液進(jìn)入冷凝液回流槽3。冷凝液回流槽3中的物料一部分通過(guò)循環(huán)噴淋泵5進(jìn)行循環(huán)噴淋,另一部分通過(guò)冷凝液采出泵6采出系統(tǒng)進(jìn)入下一步工序進(jìn)行處理。
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