[發(fā)明專利]一種復(fù)合板材輸送裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610679701.1
• 申請日: 2016-08-17
• 公開（公告）號: CN107758197A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚庭活
• 申請（專利權(quán)）人: 譚庭活
• 主分類號: B65G13/02
• 分類號: B65G13/02;B65G39/02
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司44205
• 代理人: 江側(cè)燕

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種板材生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種復(fù)合板材輸送裝置。

背景技術(shù)

復(fù)合板材由于其成本比較低，且具有一定的機械強度，同時其形狀外觀多種多樣，廣泛應(yīng)用于建筑和家居等領(lǐng)域。在復(fù)合板材的生產(chǎn)過程中，輥道輸送裝置是其中一種常用的輸送設(shè)備，其主要用于將排列整齊的復(fù)合板材基板輸送到后道的清刷、噴膠部分，然后與面板復(fù)合壓實，為了保證基板與面板在復(fù)合時對位準(zhǔn)確，就要求基板在輸送過程中有與面板準(zhǔn)確一致的定位，為此，人們考慮了各種定位方式，來保證基板在輸送過程中位置不產(chǎn)生偏移，如采用角鐵定位、圓鋼定位等，但這些方式定位精度較差，而且調(diào)整比較困難。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種復(fù)合板材輸送裝置，其具有定位精準(zhǔn)、調(diào)整方便的特點。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案主要是：一種復(fù)合板材輸送裝置，包括有機架、輥道、驅(qū)動裝置，所述輥道包括多根均勻布置在機架上端面的輥筒，所述驅(qū)動裝置安裝于在機架下端，驅(qū)動裝置與位于輥道端部的輥筒傳動連接，所述各輥筒之間傳動連接，輥筒上設(shè)置有用于對板材進(jìn)行導(dǎo)向定位的多個導(dǎo)向裝置。

作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)向裝置包括固定于輥筒中間的第一導(dǎo)向裝置和位于第一導(dǎo)向裝置兩側(cè)可調(diào)的第二導(dǎo)向裝置。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第二導(dǎo)向裝置端部連接有調(diào)整驅(qū)動裝置，所述調(diào)整驅(qū)動裝置另一端固定連接于機架上。

進(jìn)一步，所述調(diào)整驅(qū)動裝置為氣缸或液壓缸。

進(jìn)一步，所述驅(qū)動裝置為電機，該電機通過鏈傳動帶動輥筒滾動。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的一種復(fù)合板材輸送裝置，包括有機架、輥道、驅(qū)動裝置，輥道包括多根均勻布置在機架上端面的輥筒，驅(qū)動裝置安裝于在機架下端，驅(qū)動裝置與位于輥道端部的輥筒傳動連接，各輥筒之間傳動連接，該復(fù)合板材輸送裝置通過在輥筒上設(shè)置有用于對板材進(jìn)行導(dǎo)向定位的多個導(dǎo)向裝置，使得板材在輥道上輸送時，導(dǎo)向裝置可以對板材進(jìn)行精準(zhǔn)地定位，同時該導(dǎo)向裝置的位置是可以調(diào)節(jié)的，從而可以對不同寬度的板材進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

參照圖1、2，本發(fā)明的優(yōu)選實施例，一種復(fù)合板材輸送裝置，包括有機架1、輥道2、驅(qū)動裝置3，所述輥道2包括多根均勻布置在機架1上端面的輥筒21，所述驅(qū)動裝置3安裝于在機架1下端，驅(qū)動裝置3與位于輥道2端部的輥筒21傳動連接，所述各輥筒21之間傳動連接，輥筒21上設(shè)置有用于對板材進(jìn)行導(dǎo)向定位的多個導(dǎo)向裝置。該復(fù)合板材輸送裝置通過在輥筒21上設(shè)置有用于對板材進(jìn)行導(dǎo)向定位的多個導(dǎo)向裝置，使得板材在輥道2上輸送時，導(dǎo)向裝置可以對板材進(jìn)行精準(zhǔn)地定位，同時該導(dǎo)向裝置的位置是可以調(diào)節(jié)的，從而可以對不同寬度的板材進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方便。

本實施例中，所述導(dǎo)向裝置包括固定于輥筒21中間的第一導(dǎo)向裝置22和位于第一導(dǎo)向裝置22兩側(cè)可調(diào)的第二導(dǎo)向裝置23，第一導(dǎo)向裝置22固定安裝于輥筒21中間，兩側(cè)分別安裝有第二導(dǎo)向裝置23，從而可以在第一導(dǎo)向裝置22的兩側(cè)分別輸送板材，同時通過調(diào)整第二導(dǎo)向裝置23對板材進(jìn)行導(dǎo)向定位調(diào)整，提高了復(fù)合板的生產(chǎn)速度。

具體的，所述第二導(dǎo)向裝置23端部連接有調(diào)整驅(qū)動裝置4，所述調(diào)整驅(qū)動裝置4另一端固定連接于機架1上，通過調(diào)整驅(qū)動裝置4，可以在傳送不同寬度的板材時，調(diào)整驅(qū)動裝置4驅(qū)動第二導(dǎo)向裝置23左右調(diào)節(jié)其與第一導(dǎo)向裝置22的寬度，使寬度適應(yīng)板材的實際尺寸，優(yōu)選地，所述調(diào)整驅(qū)動裝置4為氣缸或液壓缸，避免人工手動調(diào)整，同時可以實現(xiàn)自動化操作，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明中，驅(qū)動裝置3為電機，該電機通過鏈傳動帶動輥筒21滾動，電機功率根據(jù)實際的生產(chǎn)速度進(jìn)行選擇，電機通過鏈傳動帶動輥筒21滾動，從而將輥筒21上方的板材輸送到下一流程，進(jìn)行復(fù)合板材的下一步工藝操作。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，只要以基本相同手段實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。