[發明專利]一種多股銅線絞合后傳送用滾輪組件

在審

• 申請號: 201610678725.5
• 申請日: 2016-08-17
• 公開（公告）號: CN107768012A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 林易合
• 申請（專利權）人: 林易合
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B13/02;B65H51/08;B65H59/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及銅絞線加工領域，具體是指一種多股銅線絞合后傳送用滾輪組件。

背景技術

絞線機是一種能廣泛應用于各類軟/硬導體線的絞合機械設備，使多根單支導體扭成一股，達到線材的工藝要求。絞線機按照絞線方式一般可以分為單絞機、對絞機、高速絞線機、退扭機、籠式絞線機、框工絞線機、管式絞線機及盤式絞線機等。

銅絲在絞線機內絞合后，則通過其出口被收卷入卷筒內，以方便轉運和儲存。但是在銅絞線收卷時，有電機帶動卷筒轉動，而銅絞線則由絞線機出口被牽引至卷筒上，因為卷筒體隨著電機連續轉動，銅絞線在被牽引時會出現一定程度上的徑向跳動，即使得銅絞線上局部出現應力集中；并且一旦卷筒電機出現停頓，被牽引的銅絞線的張力會直接降低，即銅絞線上會出現松弛，導致卷筒上的銅絞線分布不均。

發明內容

本發明的目的在于提供一種多股銅線絞合后傳送用滾輪組件，輔助實現銅絞線的收卷工序的同時保證銅絞線自身的張力，并且保證銅絞線在卷筒上的分布緊密且均勻。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

一種多股銅線絞合后傳送用滾輪組件，包括工作臺以及安裝在所述工作臺上的兩排交錯設置的側壓滾輪，在所述工作臺上還設置有支撐板，所述側壓滾輪包括上端蓋、側壓筒以及下端蓋，在所述下端蓋中部設置立柱，立柱上端部貫穿所述上端蓋，中部向內凹陷的側壓筒套設在立柱上，側壓筒上端面與上端蓋沿立柱徑向在其中部開有水平通孔，沿立柱軸向在其上段開有與水平通孔連通的調節孔，在水平通孔內安裝有T型塊，所述T型塊的水平段兩側分別與側壓筒內壁連接，且T型塊的豎直段在調節孔內向上延伸，在T型塊的豎直段上端部通過萬向頭與螺桿連接，在調節孔上端內壁上設有與螺桿配合的螺紋；在所述支撐板一側安裝有套筒，在支撐板上開有與套筒同軸的錐形孔，連桿由端部依次連接的平直段、擴大段以及延伸段構成，在所述平直段上設置有螺紋，套筒與所述平直段螺紋連接，且錐形孔與擴大段間隙配合，在所述延伸段末端連接有下壓滾輪連接，所述擴大段的內徑沿套筒軸線指向滾輪的方向上遞增。

本發明工作時，銅絞線沿兩排交錯設置的側壓滾輪所形成過道中移動，且在移出該通道時銅絞線的外壁與下壓滾輪外圓周接觸，然后才被牽引至卷筒內，以完成銅絞線的收卷工序；當銅絞線自身的張力減小時，通過轉動螺桿，使得T型塊隨之上移，而T型塊的水平段分別與側壓筒內壁連接，即側壓筒也開始上移，此時，側壓筒中部的外壁向內凹陷，使得側壓筒的壓輥面呈圓弧形，而在側壓筒上移前，其中部與銅絞線外壁接觸，而側壓筒中部至底部的壓輥面寬度遞增，即側壓筒上移后，相鄰設置的兩個側壓筒與銅絞線接觸的點位之間間距減小，而側壓筒外壁對產生的擠壓力增大，銅絞線發生局部彎曲，此時被牽引的銅絞線通過局部彎曲而使其張力重新回復，避免進入到卷筒內的部分過于松弛而導致成匝后銅絞線層與層之間間隙過大。

其中，；當銅絞線因動力輸出端因素而導致其出現徑向上的跳動時，下壓滾輪上的凹槽直接與銅絞線接觸，以緩解跳動的持續進行，同時通過來回旋轉連桿，使得連桿的平直段與套筒螺紋配合而使得下壓滾輪在水平方向發生往復運動，即隨時調節銅絞線的左右擺幅，以增大銅絞線自身的張力，避免進入到卷筒內的部分過于松弛而導致成匝后銅絞線層與層之間間隙過大。

相鄰的兩個所述側壓滾輪之間的間距為銅絞線直徑的3~4倍。作為優選，相鄰設置的兩個側壓滾輪之間的間距為銅絞線直徑的3~4倍，使得銅絞線與沿交錯設置的側壓滾輪所形成的過道上有足夠的變向空間，防止銅絞線在傳輸時的轉向角度過小而降低傳輸速度，并且避免銅絞線在多次轉向后出現金屬疲勞而受損。

所述下壓滾輪為彈性橡膠滾輪。作為優選，位于兩排側壓滾輪末端的下壓滾輪可穩定銅絞線的運行狀態，避免銅絞線在脫離了多個側壓滾輪的約束后產生徑向上的跳動，使之平穩進入到卷筒內。

本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：

1、本發明的側壓筒中部的外壁向內凹陷，使得側壓筒的壓輥面呈圓弧形，而在側壓筒上移前，其中部與銅絞線外壁接觸，而側壓筒中部至底部的壓輥面寬度遞增，即側壓筒上移后，相鄰設置的兩個側壓筒與銅絞線接觸的點位之間間距減小，而側壓筒外壁對產生的擠壓力增大，銅絞線發生局部彎曲，此時被牽引的銅絞線通過局部彎曲而使其張力重新回復，避免進入到卷筒內的部分過于松弛而導致成匝后銅絞線層與層之間間隙過大；