[發明專利]一種處理極貧赤鐵礦濕式預選粗精礦的節能工藝

有效

• 申請號: 201610676287.9
• 申請日: 2016-08-17
• 公開（公告）號: CN106269204B
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 吳文紅;楊曉峰;劉雙安;陳國巖;梅燦國;唐昊
• 申請（專利權）人: 鞍鋼集團礦業有限公司
• 主分類號: B03B7/00
• 分類號: B03B7/00;B03B1/00
• 代理公司: 鞍山貝爾專利代理有限公司 21223
• 代理人: 顏偉

本發明涉及一種處理極貧赤鐵礦濕式預選粗精礦的節能工藝，其特征在于包括下列步驟：1）將濕式預選粗精礦給入高頻脫水篩進行分級脫水作業；2）高頻脫水篩的篩上產品直接給入一次球磨機；3）一次球磨機的排礦產品給入一段永磁弱磁選機和一段強磁機進行磁選，一段強磁尾拋尾，一段弱磁精礦與一段強磁精礦合并為混磁精礦產品,4）高頻脫水篩的篩下產品與混磁精產品合并給入濃縮機進行濃縮作業，濃縮作業底流產品經一次分級旋流器給礦泵池給入一次分級旋流器分級后再給入粗細分級作業，粗細分級后再對粒度為?200目含量40%~45%的粗粒級產品和粒度為85%~90%的細粒產品分別進行選別。本發明降低了一段球磨機磨礦能耗，也降低了一次分級旋流器設備的動力能源消耗及后續磨礦選別礦量，從而進一步降低了選礦能耗，提高了選礦效率。

技術領域

本發明屬于選礦技術領域，特別涉及一種處理極貧赤鐵礦濕式預選粗精礦的節能工藝。

背景技術:

目前，選礦廠處理極貧赤鐵礦通常采用粗粒濕式預選工藝處理，該工藝首先將粗破后的品位為22%左右的極貧赤鐵礦石給入半自磨機，半自磨機排礦給入篩孔尺寸為2 mm的直線振動篩篩分后，篩上產品返回半自磨機， 2～0 mm粒度的直線振動篩篩下產品給入濕式預選弱磁選機獲得品位為44%左右的粗粒弱磁精礦；品位為19%左右的預選弱磁選機尾礦給入濕式預選強磁選機，獲得品位為28%左右的粗粒強磁精礦，預選強磁選機尾礦作為粗粒尾礦拋出；預選弱磁選精礦產品與預選強磁精礦產品合并為濕式預選精礦，該預選精礦品位為31%左右，濃度為25%左右，選廠將該預選粗精礦給入原處理鞍山式貧赤鐵礦的“階段磨礦、粗細分級、重選-磁選-反浮選”工藝流程處理，具體流程是該粗粒預選精礦給入原工藝流程中的一次分級旋流器泵池，由一次分級旋流器分級后進入原流程進行選別。（原工藝流程見附圖1）。原流程中的濕式粗精礦粒度為2～0 mm，對其粒度組成為進行分析的結果表明，預選精礦中0.5～0 mm粒級產品累計產率達到75%~80%，預選粗精礦產品中-0.076mm（即-200目）粒級產率為35%以上，該部分產品給入一段磨礦分級作業不僅增加了一次球磨分級作業的處理量，而且該部分產品中的細粒級產品再磨后容易造成產品過磨，影響后續選別作業的選別效果，降低金屬回收率；同時，由于原流程中的預選粗精礦產品濃度較低，濃度只有30%左右且濃度數值波動較大，該濕式預選粗精礦直接給入一次分級旋流器泵池，造成一次分級旋流器設備難以穩定操作，不僅影響分級效果，降低分級效率，而且當一次分級旋流器沉砂濃度較低時，將其返回一次球磨機造成了一次磨礦濃度較低，這樣會嚴重影響一次磨機的磨礦效率，從而增加磨礦能耗。

發明內容

本發明的目的是提供一種減少一段磨礦分級作業處理礦量，降低一段球磨機磨礦能耗及一次分級旋流器設備的動力能源消耗，穩定優化一段球磨機及分級旋流器設備操作技術參數，提高選礦效率的處理極貧赤鐵礦濕式預選粗精礦的節能工藝。

本發明的一種處理極貧赤鐵礦濕式預選粗精礦的節能工藝，其特征在于包括下列步驟：

1）將粒度為2～0 mm、濃度為15%~30%、品位為30%~45%的濕式預選粗精礦給入高頻脫水篩進行分級脫水作業；

2）高頻脫水篩的粒度為2～0.5 mm、濃度為80%以上、產率為20%~25%的篩上產品直接給入一次球磨機；

3）一次球磨機的排礦產品給入一段永磁弱磁選機進行弱磁選，一段弱磁機尾礦給入一段強磁機，一段強磁尾礦作為最終尾礦拋出，一段弱磁精礦與一段強磁精礦合并為混磁精礦產品, 該混磁精產品濃度為20%~30%；

4）粒度為0.5 mm以下、濃度為17%~23%、產率為75%~80%的高頻脫水篩的篩下產品與第3步驟的混磁精產品合并給入濃縮機進行濃縮作業，濃縮作業的溢流作為選礦廠回水再利用；濃度為55%以上的濃縮作業底流產品作為一次旋流器給礦產品給入一次分級旋流器給礦泵池;