[發(fā)明專利]一種五金制作用鋼絲冷拔裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610674766.7
• 申請(qǐng)日: 2016-08-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106140848B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣迎春
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鹽城東方汽車廣場(chǎng)投資發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B21C23/08
• 分類號(hào): B21C23/08
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙)32231
• 代理人: 黃杭飛

1.一種五金制作用鋼絲冷拔裝置，其特征在于，包括有底板(1)、左側(cè)板(2)、冷凝裝置(3)、支桿(4)、右側(cè)板(5)、拔絲模(6)、電機(jī)(7)、第一皮帶輪(8)、凸輪(9)、導(dǎo)向板(10)、活動(dòng)板(12)、第一彈簧(13)、升降桿(14)、處理箱(15)、壓板(17)、導(dǎo)桿(20)、推板(21)、滑軌(23)、滑塊(24)、楔形塊(25)、連接桿(26)、第二皮帶輪(27)、圓盤(28)、平皮帶(29)、連桿(30)、接觸輪(31)、固定板(32)、第二彈簧(33)和進(jìn)料斗(34)，底板(1)上從左至右依次設(shè)有左側(cè)板(2)、冷凝裝置(3)、支桿(4)和右側(cè)板(5)，冷凝裝置(3)的頂部間隔均勻的設(shè)有拔絲模(6)，拔絲模(6)正上方設(shè)有處理箱(15)，處理箱(15)的頂部右側(cè)設(shè)置有進(jìn)料斗(34)，處理箱(15)的頂部中間開(kāi)有第一通孔(16)，處理箱(15)的右側(cè)壁中部開(kāi)有第二通孔(18)，處理箱(15)的底部左側(cè)間隔均勻的開(kāi)有拔絲孔(22)，拔絲孔(22)的下端正對(duì)兩個(gè)拔絲模(6)之間的空隙，左側(cè)板(2)上方安裝有電機(jī)(7)，電機(jī)(7)的輸出軸上連接有第一皮帶輪(8)和凸輪(9)，第一皮帶輪(8)位于電機(jī)(7)的后側(cè)，凸輪(9)位于第一皮帶輪(8)的后側(cè)，左側(cè)板(2)的中部連接有導(dǎo)向板(10)，導(dǎo)向板(10)中部開(kāi)有第一導(dǎo)向孔(11)，電機(jī)(7)與導(dǎo)向板(10)之間設(shè)有活動(dòng)板(12)，活動(dòng)板(12)的底部左右兩側(cè)與導(dǎo)向板(10)之間連接有第一彈簧(13)，活動(dòng)板(12)底部中間連接有升降桿(14)，升降桿(14)依次穿過(guò)第一導(dǎo)向孔(11)和第一通孔(16)且底端連接有壓板(17)，壓板(17)位于處理箱(15)內(nèi)左側(cè)，壓板(17)的左端與處理箱(15)內(nèi)左側(cè)壁接觸，支桿(4)上部開(kāi)有第二導(dǎo)向孔(19)，第二導(dǎo)向孔(19)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)桿(20)，導(dǎo)桿(20)右側(cè)連接有固定板(32)，固定板(32)位于支桿(4)的右方，固定板(32)的左側(cè)面與支桿(4)右側(cè)面之間連接有第二彈簧(33)，導(dǎo)桿(20)的右端安裝有接觸輪(31)，導(dǎo)桿(20)左端穿過(guò)第二通孔(18)并且導(dǎo)桿(20)左端連接有推板(21)，推板(21)位于處理箱(15)的右側(cè)，右側(cè)板(5)的左側(cè)面上豎直連接有滑軌(23)，滑軌(23)上滑動(dòng)式連接有滑塊(24)，滑塊(24)的左側(cè)面連接有楔形塊(25)，楔形塊(25)的斜面與接觸輪(31)接觸并且互相配合，楔形塊(25)的頂部連接有連桿(30)，右側(cè)板(5)的左側(cè)面水平連接有連接桿(26)，連接桿(26)位于滑軌(23)的正上方，連接桿(26)的左端連接有第二皮帶輪(27)，第二皮帶輪(27)與第一皮帶輪(8)之間連接有平皮帶(29)，第二皮帶輪(27)上連接有圓盤(28)，圓盤(28)的偏心位置與連桿(30)的上端鉸接連接，連桿(30)位于圓盤(28)的后側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金制作用鋼絲冷拔裝置，其特征在于，還包括有放置框(35)，冷凝裝置(3)與支桿(4)之間的底板(1)上設(shè)有放置框(35)，放置框(35)左側(cè)與右側(cè)之間的長(zhǎng)度要大于拔絲模(6)的內(nèi)底部與拔絲模(6)頂端之間的距離。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金制作用鋼絲冷拔裝置，其特征在于，拔絲孔(22)的孔徑為4毫米，拔絲孔(22)呈圓柱體，兩個(gè)拔絲孔(22)之間的距離3厘米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金制作用鋼絲冷拔裝置，其特征在于，兩個(gè)拔絲模(6)之間的距離為4毫米，兩個(gè)拔絲模(6)之間的空隙與拔絲孔(22)在同一豎直水平線上，兩個(gè)拔絲模(6)之間的距離3厘米。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金制作用鋼絲冷拔裝置，其特征在于，處理箱(15)的內(nèi)側(cè)壁為光滑表面，處理箱(15)的內(nèi)左側(cè)壁與壓板(17)左端滑動(dòng)式連接，處理箱(15)的內(nèi)頂部右側(cè)和內(nèi)底部右側(cè)與推板(21)的頂端和底端滑動(dòng)式連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種五金制作用鋼絲冷拔裝置，其特征在于，壓板(17)的左側(cè)面與壓板(17)的右側(cè)面之間的距離與最左端拔絲模(6)與最右端的拔絲模(6)之間的距離相等，推板(21)的長(zhǎng)度與處理箱(15)內(nèi)頂部與內(nèi)底部之間的距離相等。