[發(fā)明專利]一種提高海洋平臺應急撤離系統(tǒng)滑道柔性材料阻燃性能的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610674487.0 | 申請日: | 2016-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN106283599B | 公開(公告)日: | 2018-08-17 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳海龍;喬英杰;蘇鴻全;王鵬;徐宏濤 | 申請(專利權)人: | 哈爾濱工程大學 |
| 主分類號: | D06M10/00 | 分類號: | D06M10/00;D06M11/45 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 150001 黑龍江省哈爾濱市南崗區(qū)*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 芳綸纖維 撤離系統(tǒng) 海洋平臺 阻燃性能 滑道 柔性材料 芳綸線 應急 烘干 配制 撤離 超聲波處理器 等離子體裝置 海上救生設備 浸漬 蒸餾水清洗 超聲處理 改性處理 平臺材料 蝕刻處理 乙醇 丙酮 長絲 放入 救生 清洗 編織 海上 | ||
本發(fā)明的目的在于提供一種提高海洋平臺應急撤離系統(tǒng)滑道柔性材料阻燃性能的方法,包括如下步驟:(1)依次用丙酮、乙醇和蒸餾水清洗芳綸纖維,并將清洗后的芳綸纖維烘干,然后用等離子體裝置對芳綸纖維進行蝕刻處理;(2)配制Al2O3溶膠;(3)將步驟(1)中的芳綸纖維放入步驟(2)配制的Al2O3溶膠中浸漬,同時用超聲波處理器進行超聲處理;(4)將經步驟(3)處理后的芳綸纖維烘干;(5)將經過改性處理的芳綸纖維長絲捻制成芳綸線,再將該芳綸線編織成為海洋平臺應急撤離系統(tǒng)滑道網。本發(fā)明處理過后的芳綸纖維阻燃性能明顯增加,符合SOLAS公約、LSA、IMO標準對海上救生設備材料、海上撤離平臺材料的要求,滿足救生撤離要求。
技術領域
本發(fā)明涉及的是一種提高材料阻燃性能的方法,具體地說是提高滑道柔性材料阻燃性能的方法。
背景技術
隨著陸地資源的日益枯竭,世界各國越來越重視對海洋資源的探索和開發(fā)。因此海洋平臺的應用已經成為了海洋工程領域的發(fā)展趨勢,但它所處的海洋環(huán)境十分復雜和惡劣,臺風、海浪、海流、海冰和潮汐還有海底地震對平臺的安全構成嚴重威脅,平臺工作人員的安全保障是海上作業(yè)過程中絕不能忽視的一部分,海上撤離系統(tǒng)就是為了保障人員安全而專門開發(fā)的配套設備。
海洋極端惡劣環(huán)境條件下和各種突發(fā)災難(火災、爆炸等)中撤離系統(tǒng)柔性滑道阻燃性能極為重要,芳綸纖維是一種新型高科技合成纖維,具有超高強度、高模量和耐高溫、耐酸耐堿、重量輕、絕緣、抗老化、生命周期長等優(yōu)良性能。芳綸纖維在應用過程中,特別是在一些高溫甚至易燃易爆的應用環(huán)境中,比如說海洋環(huán)境下的應急撤離系統(tǒng),為使芳綸纖維局部燃燒時不會蔓延,在生產芳綸纖維時,需要進一步的提升芳綸纖維的阻燃性能。由于傳統(tǒng)的涂層方法中,芳綸纖維表面光滑,涂層不容易附著在上面。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供提高海洋平臺應急撤離系統(tǒng)滑道使用的安全性、可靠性和穩(wěn)定性,確保滑道材料符合SOLAS公約、LSA、IMO標準對海上救生設備材料、海上撤離平臺材料要求的一種提高海洋平臺應急撤離系統(tǒng)滑道柔性材料阻燃性能的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現的:
本發(fā)明一種提高海洋平臺應急撤離系統(tǒng)滑道柔性材料阻燃性能的方法,其特征是:
(1)預處理:依次用丙酮、乙醇和蒸餾水清洗芳綸纖維,并將清洗后的芳綸纖維在40-100℃烘干,然后用等離子體裝置用20-80W/cm3的電流密度對芳綸纖維進行蝕刻處理5-20s;
(2)配制浸漬液:配制Al2O3溶膠;
(3)浸漬處理:將步驟(1)中烘干后進行過表面處理的芳綸纖維放入步驟(2)配制的Al2O3溶膠中浸漬,同時用超聲波處理器進行超聲處理;
(4)烘干:將經步驟(3)處理后的芳綸纖維烘干;
(5)海洋平臺應急撤離系統(tǒng)滑道網的制備:將步驟(4)得到的芳綸纖維捻制成芳綸線,再將該芳綸線編織成為海洋平臺應急撤離系統(tǒng)滑道網。
本發(fā)明還可以包括:
1、所述配制浸漬液的具體過程為:將異丙醇鋁固體用星型球磨機球磨2h后作為前驅體溶于無水乙醇中,加入乙酰丙酮作為絡合劑,在酸性條件下與水發(fā)生反應,經水解和縮聚過程,配制出Al2O3的質量百分比為5%-20%或5%-15%的Al2O3溶膠。
2、所述浸漬處理中,用超聲波處理器進行超聲處理的時間為1-8分鐘或2-6分鐘或3-5分鐘。
3、所述烘干步驟中,芳綸纖維在40-100℃烘干。
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