[發明專利]一種氣動油漆研磨機

在審

• 申請號: 201610672144.0
• 申請日: 2016-08-16
• 公開（公告）號: CN107755051A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 蘭紅娟
• 申請（專利權）人: 常州之友夢琦涂料有限公司
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C23/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于一種氣動油漆研磨機，具體為一種適用于油墨、染料、涂料與油漆等需要對混合溶液進行研磨和分散作業的研磨裝置。

背景技術

塑料里印墨砂磨機是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫藥、鐵氧體、感光膠片、農藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業的高效率濕法超微研磨分散機械。 臥式砂磨機按結構不同可分為普通臥式砂磨機，輪銷臥式砂磨機，齒盤臥式砂磨機及渦輪式臥式砂磨機。在油墨生產行業中，需要將大顆粒的原料經過砂磨機將其破碎后至一定的密度使用，目前市場上油墨使用的砂磨機采用的主要是普通臥式砂磨機。

傳統的普通臥式砂磨機一般采用內圓弧齒輪泵，內圓弧齒輪泵在使用的時候噪音較大，且容易泄漏，在用電方面存在安全隱患，不安全。

氣動泵是一種新型輸送機械，采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡，目前已形成化生產，產品質量深受好評。 這種泵的主要特點是不需灌引水，既能抽送流動的液體，又能輸送一些是易流動的介質，吸程高、揚程可調（0-50 米）氣源壓力只須大于 1kg/cm²即能工作，絕對防火防爆，具有潛水泵、自吸泵、雜質泵、屏蔽泵、泥漿泵的一切功能和輸送機械的許多特點，使用的時候噪音較小，不容易泄漏，在電方面較安全。

發明內容

本發明正是針對以上技術問題，提供一種可以精細研磨、性能穩定、適合高黏度的研磨和分散、少污染的一種氣動油漆研磨機。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是這樣的：

一種氣動油漆研磨機，包括外殼、反應腔、氣動泵和閥門，外殼的底部安裝底座，外殼的頂部安裝反應腔和閥門，在反應腔的雙邊分別安裝調壓裝置和控溫裝置，在外殼的側面安裝支架固定連接氣動泵，氣動泵上安裝進料端，且氣動泵上安裝的管路穿過外殼與閥門連接。

在氣動泵上安裝分別安裝空氣進、出口與原材料進、出口，氣動泵與空氣進、出口與原材料進、出口均密閉連接，氣動泵與管路的連接處安裝節流閥。

在所述的空氣進、出口與原材料進、出口中均安裝單向閥。

在反應腔內分別安裝分散盤、隔離套，分散盤內安裝珠子，通過分散盤內的珠子之間的相互運動，使原材料研磨精細，且因為反應腔采用的是循環通氣，使原材料混合均勻。

氣動泵通入空氣，以壓縮空氣為動力，推動隔膜運動，壓縮空氣分配閥自動改變壓縮空氣的進出方向，從而改變隔膜的運動方向，再通過空氣進、出口與原材料進、出口中安裝的單向閥來抽送介質，將介質通過料管輸送至閥門，然后進入反應腔，反應腔通過里面安裝的分散盤及珠子的相對運動，使原材料循環運動，達到研磨精細的效果。

本發明的積極效果體現在：使用簡單，操作安全，可以連續使用，通過氣動泵可使原材料循環使用，采用的迷瞪裝置可減少污染，延長使用壽命。

附圖說明

為了易于說明，本發明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發明的切面結構示意圖。

其中，1—外殼、2—反應腔、3—氣動泵。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和具體實施例對本發明作進一步說明。

實施例1：

如圖所示，一種氣動油漆研磨機包括外殼、反應腔、氣動泵和閥門，外殼的底部安裝底座，外殼的頂部安裝反應腔和閥門，在反應腔的雙邊分別安裝調壓裝置和控溫裝置，在外殼的側面安裝支架固定連接氣動泵，氣動泵上安裝進料端，且氣動泵上安裝的管路穿過外殼與閥門連接。

在氣動泵上安裝分別安裝空氣進、出口與原材料進、出口，氣動泵與空氣進、出口與原材料進、出口均密閉連接，氣動泵與管路的連接處安裝節流閥，節流閥可以調節原材料進出的速度。

在反應腔內分別安裝分散盤、隔離套，分散盤內安裝珠子，通過分散盤內的珠子之間的相互運動，使原材料研磨精細，且因為反應腔采用的是循環通氣，使原材料混合均勻。

氣動泵通入空氣，以壓縮空氣為動力，推動隔膜運動，壓縮空氣分配閥自動改變壓縮空氣的進出方向，從而改變隔膜的運動方向，再通過空氣進、出口與原材料進、出口中安裝的單向閥來抽送介質，將介質通過料管輸送至閥門，然后進入反應腔，反應腔通過里面安裝的分散盤及珠子的相對運動，使原材料循環運動，達到研磨精細的效果。

本裝置中采用了氣動泵可以輸送大顆粒、高黏度的原材料介質，有自吸的功能，無軸封，減少泄漏。