[發明專利]一種金屬板材折壓成形時的支承調整方法

有效

• 申請號: 201610671993.4
• 申請日: 2016-08-16
• 公開（公告）號: CN106270021B
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 辛振奇;辛苑;王皓;喬木;孔敏;張燕軍
• 申請（專利權）人: 中車洛陽機車有限公司
• 主分類號: B21D5/00
• 分類號: B21D5/00;B21D43/00
• 代理公司: 河南廣文律師事務所41124
• 代理人: 王自剛

技術領域

本發明涉及金屬板材折壓技術領域，特別是一種金屬板材折壓成形時的支承調整方法。

背景技術

在工業和民用產品上蓋、罩、殼、面板、飾板、容器、箱體等都是常見、常用部件，也是傳統的整機組成零件。而這些零部件大都由鐵、鋁、銅、鋅等金屬板材經折邊、折彎、沖壓、沖剪制作成形，需要在折邊機、折彎機、沖床、剪板機、壓力機等折壓設備上加工。由于一些板材較厚、較重和較寬大，緊靠人工抬舉或者吊裝設備吊抬，不僅勞動強度大、容易割傷、砸傷人員，存在不安全隱患，占用起重設備，浪費人力物力，而且很難保證鋼板等金屬板材在折壓時的平整和水平及高度一致，折壓出來的金屬板材的形狀很難一致和符合設計圖紙。長期以來，這就成為了金屬板材折壓冷加工時的一大工藝技術難題，也成為了折壓成形設備的設計、改進方向。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種金屬板材折壓成形時的支承調整方法，代替人力或吊裝設備支撐待折壓板材，從而減少人力物力的浪費，降低安全事故的發生概率。

為了實現解決上述技術問題的目的，本發明采用了如下技術方案：

一種金屬板材折壓成形時的支承調整方法，包括以下步驟：

步驟一：在折壓設備上設置兩兩對稱的四個位于同一水平線上的螺紋孔；

步驟二：將四個厚度小于支撐板厚度、在寬度方向上與矩形安裝定位孔過盈配合的調整壓塊兩兩一組分別設置在兩個支撐的固定板下部的矩形安裝定位孔中；

步驟三：將兩個支撐的固定板貼合折壓設備并使四個調整壓塊上的通孔分別對應該折壓設備上的四個螺紋孔；

步驟四：將四個緊固銷栓分別穿過四個調整壓塊上的通孔伸入各螺紋孔內，并使壓臺壓緊在相應固定板上；

步驟五：使用條式水平儀和水平尺檢測兩支撐的支撐梁是否水平且處于同一水平面上；若兩支撐的支撐梁水平且處于同一水平面上，進行步驟八操作，若兩支撐的支撐梁不水平或未處于同一水平面上，進行步驟六操作；

步驟六：取下調整壓塊，對調整壓塊的上表面進行刮研、磨削、修整操作，使得兩支撐的支撐梁水平且處于同一水平面上；這是由于在實際操作過程中，很難保證折壓設備上的四個螺紋孔絕對的處于同一水平線上，所以選取調整壓塊配合固定板的方式，刮研、磨削、修整調整壓塊的上表面，微調整支撐梁的水平高度，從而最終保證兩支撐的支撐梁水平且處于同一水平面上；

步驟七：重復步驟二至步驟五操作；

步驟八：將待折壓板材放置在兩支撐上進行折壓操作。

具體的：所述支撐包括端頭擋板、支撐梁、斜支撐筋板和固定板；端頭擋板和固定板分別設置在支撐梁前后兩端，相互平行并與支撐梁固定連接；斜支撐筋板位于支撐梁下方并固定連接端頭擋板、支承梁和固定板；固定板下部設有兩個相互對稱的矩形安裝定位孔。

進一步具體的：所述斜支撐筋板呈直角梯形狀，短邊固定連接端頭擋板，長邊固定連接固定板，直角側的腰固定連接支撐梁。

具體的：所述緊固銷栓包括螺帽、壓臺和銷桿；壓臺設置在螺帽和銷桿之間且直徑大于固定板下部的矩形安裝孔的寬度，銷桿下半段設有外螺紋。

進一步具體的：所述緊固銷栓的螺帽呈外六方形狀。

具體的：所述調整壓塊的長度小于或等于矩形安裝定位孔的長度；調整壓塊上設有通孔。

這些技術方案，包括改進的技術方案以及進一步改進的技術方案也可以互相組合或者結合，從而達到更好的技術效果。

通過采用上述技術方案，本發明具有以下的有益效果：

本專利的一種金屬板材折壓成形時的支承調整方法能夠穩穩固定在折壓設備上，代替人力或吊裝設備支撐待折壓板材，從而減少人力物力的浪費，降低安全隱患的發生概率。

附圖說明

圖1是本專利涉及的支撐安裝在折壓設備上的主視圖。

圖2是本專利涉及的支撐安裝在折壓設備上的左視圖。

圖3是本專利涉及的支撐安裝在折壓設備上的的俯視圖。

圖4是調整壓塊的結構示意圖。

圖5是緊固銷栓的結構示意圖。

圖中：1-支撐，2-調整壓塊，3-緊固銷栓，4-折壓設備，5-固定板，6-支撐梁，7-端頭擋板，8-斜支撐筋板，9-通孔，10-螺帽，11-壓臺，12-銷桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本專利進一步解釋說明。但本專利的保護范圍不限于具體的實施方式。

實施例1

如附圖所示，本專利的一種金屬板材折壓成形時的支承調整方法，包括以下步驟：