[發(fā)明專利]一種耐磨油漆研磨機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610671862.6
• 申請日: 2016-08-16
• 公開（公告）號: CN107755015A
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘭紅娟
• 申請（專利權(quán)）人: 常州之友夢琦涂料有限公司
• 主分類號: B02C17/10
• 分類號: B02C17/10;B02C17/18;B02C23/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于材料加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種耐磨油漆研磨機(jī)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，氧化物超細(xì)粉、納米粉體以及氮化硅加工設(shè)備多采用砂磨機(jī)或球磨機(jī)，砂磨機(jī)或球磨機(jī)的腔體多由金屬制成。為了防止磨機(jī)在加工粉體的過程中引入金屬成分或其他雜質(zhì)，磨機(jī)的金屬腔體中多加置陶瓷內(nèi)襯，同時其輸料處處也采用陶瓷材料。另外，在輸料處處加設(shè)擋板，擋板與砂磨機(jī)的電動機(jī)主軸可拆卸垂直連接，擋板與物料出料方向垂直，物料從擋板與輸料處形成的間隙間流出。但以上結(jié)構(gòu)存在以下問題：由于物料直接通過間隙流出，因此輸料處處的擋板磨損較為嚴(yán)重，大大降低了擋板的使用壽命；此外，研磨珠容易堆積在輸料處和擋板形成的間隙中，影響研磨機(jī)的正常運行，并有可能造成碎珠現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種耐磨油漆研磨機(jī)，可以克服現(xiàn)有研磨機(jī)出口易磨損、使用壽命短的問題；此外還能進(jìn)一步改善研磨珠易堆積于出口的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種耐磨油漆研磨機(jī)，包括反應(yīng)腔以及腔體上的輸料處，輸料處處設(shè)有前沿板，所述前沿板端面上設(shè)有突起，突起與輸料處銜接；所述前沿板的端面面積大于輸料處的面積。

本一種耐磨油漆研磨機(jī)改變了原有研磨機(jī)擋板端面面積與輸料處面積一致的做法，增大前沿板的端面面積，同時加設(shè)突起，使得物料流出時需要從前沿板、輸料處以及突起形成的間隙中流出，大大減少了物料對輸料處以及前沿板的磨損，延長了研磨機(jī)的使用壽命近3倍。同時本發(fā)明的結(jié)構(gòu)也降低了研磨珠在間隙處堆積的幾率。

優(yōu)選的，所述突起為圓柱突起，所述擋板為梯形板，圓柱突起同軸設(shè)置在梯形板下端面，所述梯形板下端面面積大于輸料處面積。

上述結(jié)構(gòu)對前沿板的形狀進(jìn)行了優(yōu)化，相對于上、下端面一致的圓柱形前沿板，本發(fā)明中的圓臺形的擋板形狀與物料流出方向保持一致，弱化了物料對擋板的沖擊和磨損。

優(yōu)選的，所述前沿板由聚四氟材質(zhì)制成。采用聚四氟材質(zhì)相對于陶瓷材質(zhì)，更增加了輸料處的耐磨性，延長了研磨機(jī)的使用壽命，同時還降低了成本。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點：

本實用一種耐磨油漆研磨機(jī)出口耐磨、使用壽命長，同時大大改善了研磨珠易堆積于出口的問題。

附圖說明

圖1為本實用一種耐磨油漆研磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種耐磨油漆研磨機(jī)，包括反應(yīng)腔1以及位于腔體1上的輸料處2，輸料處2處設(shè)有前沿板3，所述前沿板3上設(shè)有突起4，突起4與輸料處2銜接，所述前沿板3的端面面積大于輸料處2的面積。

作為一種優(yōu)選方式，所述突起4為圓柱突起，所述前沿板3為梯形板，圓柱突起同軸設(shè)置在梯形板下端面，所述梯形板下端面面積大于輸料處2面積。

作為一種優(yōu)選方式，所述前沿板由聚四氟制成。