[發(fā)明專利]從椰殼纖維中分離管纖維的方法及用途

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610671776.5
• 申請(qǐng)日: 2016-08-16
• 公開（公告）號(hào): CN106283935B
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉洪玲;于偉東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東華大學(xué)
• 主分類號(hào): D21J5/00
• 分類號(hào): D21J5/00;D21H11/12;D21C9/00
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司31001
• 代理人: 翁若瑩,王婧

1.一種從椰殼纖維中分離管纖維的方法，其特征在于，包括：

第一步：將椰殼纖維原料開松，獲得纖維團(tuán)，將所得的纖維團(tuán)進(jìn)行煮練并洗滌，經(jīng)離心脫水，得到潔凈椰殼纖維；

第二步：將潔凈椰殼纖維加入到濃度為5~12g/L的NaOH溶液中，固液浴比為1:15~1:30，在60~98℃的水中預(yù)浸20~60min，攪拌并同步超聲波震蕩處理0.2~3小時(shí)，重復(fù)進(jìn)行真空抽濾、加入去離子水洗滌和真空抽濾2-4次，得到溶脹分離的椰殼纖維絮體，其中含有從椰殼纖維中分離出的單細(xì)胞管纖維；將所述的椰殼纖維絮體按固液浴比為1:30~1:50置于溫度60~98℃的含NaOH和H₂O₂的混合溶液中，所述的含NaOH和H₂O₂的混合溶液中NaOH的濃度為10~60g/L，H₂O₂的濃度為80~200ml/L，溶劑為去離子水，預(yù)浸10~30min后，攪拌并同步超聲波震蕩處理0.2~2小時(shí)，反復(fù)脫水和洗滌2~4次，得到進(jìn)一步溶脹分離的椰殼纖維絮體，其中含有更多的從椰殼纖維中分離出的單細(xì)胞管纖維；所述的攪拌并同步超聲波震蕩處理采用的攪拌速度為400-1000rpm，超聲波功率在100W~800W，所述的超聲波震蕩為間歇處理，每震蕩10sec~ 3min后停頓20sec~6min；

第三步：將第二步所得的椰殼纖維絮體在85~115℃烘箱中烘干10~30min，得到椰殼纖維絮片，其中含有從椰殼纖維中分離出的單細(xì)胞管纖維。

2.如權(quán)利要求1所述的從椰殼纖維中分離管纖維的方法，其特征在于，所述的第一步中的煮練并洗滌循環(huán)進(jìn)行，循環(huán)次數(shù)為1~4次。

3.如權(quán)利要求1所述的從椰殼纖維中分離管纖維的方法，其特征在于，所述的第一步中的煮練包括將纖維團(tuán)浸沒于水中，置于60~98℃水浴鍋中，煮練膨潤(rùn)0.2~3小時(shí)。

4.如權(quán)利要求1所述的從椰殼纖維中分離管纖維的方法，其特征在于，所述的第一步中的開松采用機(jī)械打擊、揉搓和扯拉中的至少一種。

5.如權(quán)利要求1所述的從椰殼纖維中分離管纖維的方法，其特征在于，所述的椰殼纖維原料為廢棄天然椰殼中纖維、紡織廠加工中的椰殼纖維下腳料、椰殼纖維生產(chǎn)余料或用棄的純椰殼纖維制品。

6.權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的從椰殼纖維中分離管纖維的方法所制備的椰殼纖維絮片在作為隔熱保暖類絮體或吸油清污類絮體或與其他纖維復(fù)合紡制成紗線或織物中的用途。