[發(fā)明專利]葡萄壓榨機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610671360.3 | 申請日: | 2016-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN106113550B | 公開(公告)日: | 2017-11-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陶常民;李明 | 申請(專利權(quán))人: | 寧夏圓潤葡萄酒有限公司 |
| 主分類號: | B30B9/04 | 分類號: | B30B9/04;B30B1/38;B30B15/16;B30B15/18;B30B15/00;B30B15/34;C12G1/02 |
| 代理公司: | 銀川長征知識產(chǎn)權(quán)代理事務所64102 | 代理人: | 馬長增,姚源 |
| 地址: | 751600 寧夏回族自治區(qū)*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 葡萄 壓榨機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于葡萄酒釀制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于葡萄顆粒榨汁的壓榨設(shè)備。
背景技術(shù)
目前,我國境內(nèi)各大葡萄酒產(chǎn)區(qū)的葡萄酒生產(chǎn)廠(酒莊)在用的葡萄壓榨機有三大類:(1)氣囊壓榨機;(2)壓板式壓榨機;(3)螺旋式壓榨機。這些壓榨機雖然技術(shù)成熟,但性能單一,均有明顯不足。氣囊壓榨機性能優(yōu)異,但只能用于一般紅葡萄和葡萄皮渣的壓榨,不適用于冰葡萄的壓榨。氣囊機無論是進口機還是國產(chǎn)機,由于氣囊極易損壞,使用成本極高,尤其是進口機價格極其昂貴。壓板式壓榨機使用方便,因動力傳遞的方式是采用液壓或絲桿施壓,壓力大,壓榨過程生硬,容易將葡萄籽擠碎,使大量單寧等進入酒體,降低酒的質(zhì)量。螺旋式壓榨機可實現(xiàn)葡萄或葡萄皮渣的連續(xù)壓榨。但壓榨過程更比板式壓榨機生硬粗糙,碎籽率極高,嚴重影響葡萄酒的品質(zhì)。
以上壓榨機都只能用于制作普通葡萄酒的壓榨,對于壓榨要求較高的冰葡萄酒和白葡萄酒,不能完全滿足,原因在于:冰酒要求壓力大,冰葡萄顆粒的壓榨壓力比其他葡萄壓榨要求高好多倍,氣囊壓榨機壓力低,無法滿足壓力要求,壓板式壓榨機壓榨不柔和,嚴重影響榨汁品質(zhì);白葡萄酒容易發(fā)生氧化,一般是先榨汁后發(fā)酵,榨汁后,葡萄汁與空氣接觸快速氧化,不利于發(fā)酵,降低了葡萄酒的品質(zhì),無法制作出高品質(zhì)白葡萄酒,所以高品質(zhì)白葡萄酒的制作必須在一個充滿惰性氣體的封閉式環(huán)境中壓榨葡萄汁才能達到目的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有葡萄壓榨機的諸項不足,如:氣囊壓榨機壓力小、氣囊易損壞;壓板式壓榨機和螺旋式壓榨機壓榨過程生硬粗糙,壓榨出汁質(zhì)量差;現(xiàn)有的壓榨機不適用于壓榨制造白葡萄酒和冰葡萄酒等問題,提供一種具有壓力大、壓榨過程柔和等優(yōu)點的壓榨機,完全彌補了以上現(xiàn)有葡萄酒壓榨機的不足。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案解決上述問題:1.采用充氣式氣罐施壓方式,氣動漸進施壓,施壓過程柔和,氣罐承壓能力強、耗損低,有效解決了現(xiàn)有壓榨機不能施壓柔和、壓力強度高兩者兼?zhèn)涞膯栴};2采用帶有密閉夾空層構(gòu)造的葡萄承壓筐構(gòu)造,制造惰性氣體環(huán)境,有效解決葡萄汁與空氣接觸易氧化的問題。
本發(fā)明葡萄壓榨機由承壓架、空氣囊罐、活塞壓力板機構(gòu)、物料承壓筐和進排氣裝置組成;承壓架是由承壓平臺、支撐柱和支撐橫梁組成的架體構(gòu)造,承壓平臺位于架體底部;空氣囊罐呈豎直筒狀罐體構(gòu)造,固定安裝在支撐橫梁上,位于承壓平臺正上方;活塞壓力板機構(gòu)由活塞板、活塞推桿和物料壓板組成,與空氣囊罐組成活塞壓力裝置,活塞板配合安裝在空氣囊罐內(nèi),將空氣囊罐的內(nèi)腔體分割為兩個不相通的上囊腔和下囊腔,活塞推桿上下分別連接活塞板和物料壓板,物料壓板位于空氣囊罐外;進排氣裝置固定安裝空氣囊罐外壁上,分別控制接通空氣囊罐的上囊腔和下囊腔;物料承壓筐放置在承壓平臺正中部位,正對活塞壓力板機構(gòu)的物料壓板。
所述的空氣囊罐為密封腔體構(gòu)造,上囊腔和下囊腔氣壓分別獨立控制,上囊腔頂部位置開設(shè)有上氣口,下囊腔底部位置開設(shè)有下氣口。
所述的空氣囊罐上固定安裝有上囊腔氣壓表和下囊腔氣壓表,上囊腔氣壓表和下囊腔氣壓表分別接通空氣囊罐的上囊腔和下囊腔。
所述的活塞壓力板機構(gòu)由活塞板、活塞推桿和物料壓板組成;活塞推桿豎直安裝,上端頭固定安裝連接在活塞板底部正中心部位,下端頭固定安裝連接物料壓板頂部正中心部位;活塞板配合安裝在空氣囊罐內(nèi),板邊沿安裝有氣囊密封環(huán),板中心安裝有電加熱管,氣囊密封環(huán)上設(shè)置有氣囊密封環(huán)進氣嘴。
所述的物料承壓筐呈夾層空腔構(gòu)造,由內(nèi)層筐和外層筐組成,內(nèi)層筐套裝在外層筐內(nèi);內(nèi)層筐的底板及側(cè)壁上均勻開設(shè)濾孔;外層筐上設(shè)置有挑耳、排汁閥和惰性氣體充嘴,挑耳位于外壁兩側(cè)考上沿中心對稱位置,排汁閥位于筐體側(cè)壁底部位置,惰性氣體充嘴固定設(shè)置在筐體側(cè)壁上。
所述的進排氣裝置由加壓進氣管、泄壓排氣管、上氣管和下氣管組成;加壓進氣管和泄壓排氣管的一端分別并聯(lián)接通上氣管和下氣管的一端,加壓進氣管的并聯(lián)管道上分別安裝有上氣管進氣閥和下氣管進氣閥,泄壓排氣管的并聯(lián)管道上分別安裝有上氣管排氣閥、下氣管排氣閥;加壓進氣管的另一端連接空氣壓縮泵;泄壓排氣管的另一端聯(lián)通室外;上氣管的另一端與空氣囊罐的上氣口接通,下氣管的另一端與空氣囊罐的下氣口接通。
所述的承壓平臺上固定設(shè)置有定位擋板。
所述的電加熱管的電加熱開關(guān)安裝在承壓架的支撐柱上。
所述的物料壓板與物料承壓筐的內(nèi)層筐間隙配合。
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