[發明專利]一種煤礦井下長距離噴漿系統的供料裝置有效
| 申請號: | 201610671092.5 | 申請日: | 2016-08-16 |
| 公開(公告)號: | CN106285720B | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發明(設計)人: | 劉送永;紀云;周甲偉;江紅祥;沈剛;李偉;唐瑋;王浩東 | 申請(專利權)人: | 中國礦業大學 |
| 主分類號: | E21D11/10 | 分類號: | E21D11/10 |
| 代理公司: | 徐州市淮海專利事務所 32205 | 代理人: | 華德明 |
| 地址: | 221116 江蘇省徐州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴漿 供料裝置 煤礦井下 噴漿系統 關風機 真空泵 旋風收集器 噴射器 氣源 遠距離輸送 出風管道 輔助工程 輔助運輸 管道堵塞 管道振動 連續供給 氣力輸送 入氣管道 輸料管道 吸料管道 自動上料 故障率 攪拌料 空壓機 主氣源 密閉 泵壓 負壓 井下 料氣 旋風 抽出 | ||
本發明公開了一種煤礦井下長距離噴漿系統的供料裝置,包括攪拌料倉、吸料管道、旋風收集器、旋風出風管道、真空泵、關風機、噴射器、噴射器入氣管道、長距離輸料管道和主氣源空壓機。本煤礦井下長距離噴漿系統的供料裝置是根據井下氣源充足的現狀,通過真空泵產生負壓將噴漿物料吸送至密閉的旋風收集器內后料氣分離噴漿物料進入關風機內實現自動上料、并采用氣力輸送的輸送方式進行輸送,噴漿物料中的多余氣體被分離出并被真空泵抽出補入主氣源,可充分利用氣源;采用關風機對噴漿物料進行泵壓輸送實現噴漿物料的連續供給、減少管道振動,進而實現遠距離輸送、降低管道堵塞故障率、減少井下輔助運輸和前期輔助工程投入成本。
技術領域
本發明涉及一種噴漿系統的供料裝置,具體是一種適用于煤礦井下長距離噴漿系統的供料裝置,屬于煤礦機械裝備技術領域。
背景技術
煤礦巷道的錨桿-噴漿支護是在科學的圍巖自穩理論基礎上發展起來的一種支護方式,由噴漿系統噴出的混凝土與錨桿、圍巖共同組成有效的承載拱,噴漿系統噴出的混凝土在整個支護體系中起到支撐、填充、隔絕和轉化的作用,可實現改善巷道的穩定性、提高圍巖的自穩能力,是現在煤礦巷道變被動支護為主動支護的一種常用的支護方式;目前大部分煤礦巷道通常在使用錨桿、錨索和金屬網組合支護后再進行噴漿提供附加支護以及時封閉圍巖表面,防止圍巖和金屬網與空氣和水的隔絕,避免如圍巖風化、潮解和金屬網的銹蝕等因環境效應對巷道支護產生的不良影響,同時去除圍巖應力集中、阻止圍巖松動。
噴漿系統主要包括煤礦用井下噴漿機和輸送管道兩大部分,根據加入的原料是否有水煤礦用井下噴漿機分為干式噴漿機和濕式噴漿機,由于濕式拌和大大降低了粉塵濃度,因此目前煤礦井下多采用濕式噴漿機。
近年來我國煤礦巖巷工程的施工技術發展很快,掘進光面爆破技術與錨噴支護相結合使巷道一次成型,斜井井筒施工月進尺可以連續達到百米以上,然而長距離斜井施工中,按照傳統噴漿方式,噴漿機的最遠噴射距離僅為200米左右,且施工中噴漿機移機、材料運輸不僅比較困難,而且成本費用較高,由于受到作業空間和材料運輸方面的限制,噴漿機不得不設置在距離噴漿作業位置300米左右、甚至更遠,這使得無論是噴漿機管路還是井下風壓,都無法滿足掘噴連續作業、巷道一次成型的施工要求,因此只能等到巷道掘進成型和錨桿支護完成以后再鋪設道軌運輸噴漿機和噴漿材料進行噴漿作業,不但作業工序復雜、影響巷道掘進進度,也錯過了最佳噴漿時間,巷道支護效果大打折扣;同時,現有噴漿作業采用的噴漿機通常需要人工拌料、人工上料,操作人員勞動強度大,生產效率低;另外,長距離氣力輸送時,噴漿系統靜壓過大,入料口返風、返料問題嚴重;還有在潮噴、濕噴噴漿過程中,針對如將米石、細沙、水泥按照2:2:1比例混合的噴射含水量過大的噴漿物料很容易造成物料沉積堵塞管道,需拆卸并清理管路,噴漿工作效率較低。
發明內容
針對上述問題,本發明提供一種煤礦井下長距離噴漿系統的供料裝置,能夠保證噴漿物料在井下專用站場攪拌并長距離輸送至噴漿工作面,進而實現減少井下輔助運輸和前期輔助工程投入成本,特別適用于煤礦井下噴漿作業。
為實現上述目的,本煤礦井下長距離噴漿系統的供料裝置包括攪拌料倉、吸料管道、旋風收集器、旋風出風管道、真空泵、關風機、噴射器、噴射器入氣管道、長距離輸料管道和主氣源空壓機;
所述的攪拌料倉設置在巷道道軌附近,包括攪拌機構;
所述的吸料管道一端伸入攪拌料倉底部、另一端沿旋風收集器的筒體切線方向與旋風收集器的上部連通;
所述的旋風收集器是豎直設置的上大下小的密閉錐形結構,旋風收集器的上端通過旋風出風管道與所述的真空泵的入氣端連通,旋風收集器的下端與所述的關風機的入料端連通;
所述的真空泵的出氣端通過管路與所述的主氣源空壓機的出氣端連通;
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