[發(fā)明專利]一種煙氣余熱回收系統(tǒng)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610668590.4 | 申請日: | 2016-08-12 |
| 公開(公告)號: | CN107726354A | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋秉棠;趙殿金;何磊 | 申請(專利權(quán))人: | 天津華賽爾傳熱設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | F23L15/00 | 分類號: | F23L15/00;F23J15/02;F23J15/06;F24D3/10;F24D19/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301700 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 煙氣 余熱 回收 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及低溫余熱回收領(lǐng)域,尤其涉及一種煙氣余熱回收系統(tǒng)。
背景技術(shù)
對于燃煤等鍋爐,利用煙氣余熱來預(yù)熱燃燒用空氣,可有效降低排煙溫度、提高燃燒效率,在冬季,為避免空氣溫度過低造成煙氣在空氣預(yù)熱器內(nèi)結(jié)露而產(chǎn)生腐蝕,需要控制空氣入口溫度,通常的做法是在空氣預(yù)熱器前設(shè)置前置空預(yù)器,利用高品位的蒸汽加熱空氣,空氣被預(yù)熱后再進(jìn)入空氣預(yù)熱器。
在工業(yè)生產(chǎn)中,一方面需要大量的熱源,而另一方面,大量的工業(yè)余熱在浪費,現(xiàn)有文獻(xiàn)中有大量關(guān)于如何回收工業(yè)余熱的技術(shù),然而對于低溫余熱,尤其是低溫?zé)煔庥酂?,回收難度大,再利用程度很低。
對于低溫?zé)煔?,尤其是溫度?40℃-160℃的低溫?zé)煔猓捎跍匚坏?、品質(zhì)差,溫度已接近酸露點,存在較為腐蝕與積灰問題比較突出,目前尚未得到很好的綜合利用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,前置空氣預(yù)熱器冬季耗能大的問題,并結(jié)合低溫?zé)煔鉄峄厥绽贸潭鹊偷膯栴},提供一種煙氣余熱回收系統(tǒng),利用煙氣余熱加熱空氣,多余余熱用于加熱凝結(jié)水或采暖水等介質(zhì),提高低溫?zé)煔庥酂峄厥招?,即,首先利用煙氣替換前置空氣預(yù)熱器高品位蒸汽加熱熱源,再依據(jù)工業(yè)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)所需熱源品位不同,提供一種合理優(yōu)化的煙氣余熱回收系統(tǒng),提高總體煙氣余熱回收效率,實現(xiàn)余熱回收收益最大化。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種煙氣余熱回收系統(tǒng),其特征在于,包括煙氣通路及空氣預(yù)熱管路,其中:
所述煙氣通路上依次設(shè)有設(shè)于煙氣進(jìn)入管與脫硫塔之間的脫硝裝置,空氣預(yù)熱器及煙氣換熱器;所述煙氣通路還設(shè)有除塵裝置,所述除塵裝置設(shè)于煙氣換熱器的前部或后部;
鍋爐產(chǎn)生的煙氣沿?zé)煔馔芬来瓮ㄟ^脫硝裝置,空氣預(yù)熱器的煙氣通道,煙氣換熱器的煙氣通道后進(jìn)入脫硫塔;
所述煙氣換熱器的冷側(cè)通道兩端分別連接熱媒導(dǎo)入通道及熱媒導(dǎo)出通道;
所述熱媒導(dǎo)入通道前端連接凝水入水支路與采暖水進(jìn)水支路,熱媒導(dǎo)出通道后端連接凝水出水支路與采暖水出水支路,凝水入水支路、采暖水進(jìn)水支路、凝水出水支路、采暖水出水支路均設(shè)有閥門;
所述空氣預(yù)熱管路包括空氣預(yù)熱器的空氣排出管路,空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)入管路,與空氣進(jìn)入管路連通的前置空預(yù)器及前置空預(yù)器的空氣進(jìn)入管路,空氣沿空氣預(yù)熱管路先后進(jìn)入前置空預(yù)器及空氣預(yù)熱器;
熱媒導(dǎo)出通道上設(shè)有控制閥門,控制閥門兩端分別連接前置空預(yù)器熱源媒介通道的進(jìn)口管路及出口管路,前置空預(yù)器熱源媒介通道的進(jìn)口管路及出口管路均設(shè)有閥門。
所述熱媒導(dǎo)入通道及熱媒導(dǎo)出通道連通,并通過設(shè)有的循環(huán)泵驅(qū)動,所述熱媒導(dǎo)出通道上設(shè)有采暖水換熱器和/或凝水換熱器,其中,
所述采暖水換熱器的熱側(cè)通道通入熱媒導(dǎo)出通道內(nèi)的熱媒,采暖水換熱器的冷側(cè)通道兩端分別連接采暖水進(jìn)入管路及采暖水排出管路,且在采暖水進(jìn)入管路及采暖水排出管路上分別設(shè)有閥門;
所述凝水換熱器的熱側(cè)通道通入熱媒導(dǎo)出通道內(nèi)的水,凝水換熱器的冷側(cè)通道兩端分別連接凝水進(jìn)入管路及凝水排出管路,且在凝水進(jìn)入管路 及凝水排出管路上分別設(shè)有閥門。
優(yōu)選的,所述熱媒導(dǎo)出通道上設(shè)有采暖水換熱器和凝水換熱器,且凝水換熱器沿?zé)崦綄?dǎo)出通道設(shè)于采暖水換熱器的前端。
本發(fā)明的有益效果是:
通過在原有煙氣系統(tǒng)基礎(chǔ)上設(shè)置煙氣余熱回收系統(tǒng),將低溫?zé)煔庥酂嵊糜陬A(yù)熱前置空氣預(yù)熱器中的空氣,在保證前置空氣預(yù)熱器熱量需求的前提下,剩下的余熱再用于加熱鍋爐凝水或采暖水,替代了原有煙氣系統(tǒng)中前置空氣預(yù)熱器的高品位蒸汽熱源,依據(jù)低溫?zé)煔庥酂豳Y源的品位,結(jié)合熱源需求的熱源品位差異,提出合理利用方式,提高低溫?zé)煔忸A(yù)熱回收效率,具有實際可操作性與經(jīng)濟(jì)性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下創(chuàng)新性與新穎性:
1)利用低溫?zé)煔庥酂犷A(yù)熱前置空氣預(yù)熱器中的空氣,替換原有高品位蒸汽熱源;
2)優(yōu)化煙氣余熱取熱流程,依據(jù)煙氣余熱品位與取熱需求的不同,設(shè)置不同類型的取熱設(shè)備,滿足多種介質(zhì)取熱需求,提高熱回收效率;
3)一套煙氣系統(tǒng),同時滿足多種取熱需求,在保證前置空氣預(yù)熱器取熱需求的前提下,提高系統(tǒng)實用性與可操作性。
附圖說明
圖1是發(fā)明的系統(tǒng)示意圖。
圖2是原有煙氣冷卻系統(tǒng)示意圖。
圖3是構(gòu)成本發(fā)明的另外一種實施案例。
圖4是構(gòu)成本發(fā)明的另外一種實施案例。
圖5是構(gòu)成本發(fā)明的另外一種實施案例。
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