[發明專利]一種定制溫熱成形中錳鋼件的變厚度方法

有效

• 申請號: 201610668540.6
• 申請日: 2016-08-15
• 公開（公告）號: CN106191676B
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發明（設計）人: 常穎;李曉東;王存宇;趙坤民;任大鑫;鄭國君
• 申請（專利權）人: 大連理工大學
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/08;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/02;C22C38/16;C22C38/14;C22C38/06;B21C37/02
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司21212
• 代理人: 李馨

1.一種定制溫熱成形中錳鋼件的變厚度方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1、選取中錳鋼板為待用鋼件，厚度在1.2mm-1.8mm之間，所述中錳鋼板的化學成分重量百分比為：C：0.05-0.50％；Mn：4.0-6.0％；P≤0.015％；S≤0.02％，余下為Fe及不可避免的雜質；

S2、將待用鋼件加熱至完全奧氏體化，升溫速率不低于10℃/s，加熱溫度在800℃-900℃之間，保溫3-5分鐘；

S3、將待用鋼件轉運到軋輥上，調整軋輥間距進行軋制，以獲得變厚度鋼件，厚度在0.5mm-1.8mm之間；

S4、將軋制后的待用鋼件轉運到沖壓模具上進行沖壓成形并淬火，成形溫度保持在450℃-700℃之間，冷卻速率不低于5℃/s，得到變厚度的、具有預設形狀的中錳鋼件。

2.根據權利要求1所述的定制溫熱成形中錳鋼件的變厚度方法，其特征在于，所述步驟S1中，在所述中錳鋼板的化學成分的基礎上加入重量百分比如下的一種或多種元素：Ni：0.1-3.0％；Cr：0.2-3.0％；Mo：0.1-0.8％；Si：0.3-2.3％；Cu：0.5-2.0％；B：0.0005-0.005％；Nb：0.02-0.10％；[N]：0.002-0.25％；Ti：0.05-0.25％；V：0.02-0.25％；Al：0.015-0.060％；Re：0.002-0.005％；Ca：0.005-0.03％。

3.根據權利要求1或2所述的定制溫熱成形中錳鋼件的變厚度方法，其特征在于，所述步驟S3中將變厚度鋼板的軋制置于溫熱成形工藝中，且待用鋼件在軋制過程中，軋輥間距可根據預設的待用鋼件厚度進行連續變化的調節。

4.根據權利要求3所述的定制溫熱成形中錳鋼件的變厚度方法，其特征在于，所述步驟S3在軋制過程中，通過軋輥降溫或通過壓縮氣體的方式將待用鋼件降溫冷卻到目標成形溫度范圍。