[發明專利]一種滌錦復合超細纖維針織面料的生產工藝

有效

• 申請號: 201610668510.5
• 申請日: 2016-08-15
• 公開（公告）號: CN106149183B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 陳鋒;陳強;樊蓉
• 申請（專利權）人: 福建鳳竹紡織科技股份有限公司
• 主分類號: D04B1/14
• 分類號: D04B1/14;D04B1/16;D06B3/10;D06C7/02;D06L1/14;D06M11/38;D06P3/85;D06P1/16;D06P1/44;D06P5/02;D06M101/32;D06M101/34
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本發明涉及清潔用擦拭面料，尤其涉及一種滌錦復合超細纖維針織面料的生產工藝。

背景技術

復合纖維是由兩種或兩種以上的高聚物由特殊的分配板進行分流，然后通過一個噴絲孔成形。滌錦復合超細絲不止具有滌綸彈性好、保形性好、挺括和免燙等特點，還保留了錦綸耐磨、高強、易染、吸濕等優點。滌錦復合超細纖維的密度很低，而比表面積卻很大，一般通常是常規纖維的數倍甚至數十倍，故而于常規纖維相比，滌錦復合超細纖維的勻染性、皂洗與摩擦牢度、色牢度、顯色性較差，如何解決這些難點問題一直受到人們的廣泛關注。

發明內容

針對上述問題，本發明提供了一種滌錦復合超細纖維針織面料的生產工藝。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種滌錦復合超細纖維針織面料的生產工藝，其特征在于：所述滌錦復合超細纖維為比表面積大的“*”型異型截面，滌錦復合超細纖維的直徑小于5μm，若干滌錦復合超細纖維編織后的面料存在若干的孔隙，所述滌錦復合超細纖維針織面料的織造開纖染整工藝步驟如下：

1)原料選擇：所選用的原料為150D/72f DTY滌80％/錦20％復合長絲，目標克重為130-140g/㎡、門幅63”-75”的針織平紋布；

2)織造工藝：通過原料選擇針織平紋布的織造組織結構為單面緯編平紋結構，其參數如下：針口寸數：34〞28G

路數：102F

總針數：2940N

3)染整開纖工藝：

A、前處理工藝：對面料進行精煉退漿，

對滌錦復合超細纖維前處理工藝配方：

加入溫水，持溫50℃，加入液堿，對其進行加溫，在加溫過程中加入低泡精煉除油劑SF-2，溫度達到100℃后，持溫20min，進行降溫，溫度達到50℃，10min后對其進行冷洗降溫；

B、開纖工藝：滌錦復合超細纖維的開纖所采用為堿處理法，其中

堿處理法：NaOH 7％

浴比1:10

滲透劑0.8g/L

待步驟A中溫度降至常溫狀態下，加入滲透劑，進行第一次開纖工藝加溫，溫度達到50℃后保持10min，并加入NaOH，第二次開纖工藝加溫，溫度達到80℃后持溫10min，第三次開纖工藝加溫，溫度達到110℃，保持50min，對其進行開纖工藝第一次降溫，溫度降為70℃時，加入HAc進行持續降溫至50℃；

C、染色工藝：染色配方如下

在步驟B后，10min加入勻染劑，15min加入中和酸，20min加入分散染料，并進行染色工藝的第一次加溫，溫度達到110℃后持溫10min，進行染色工藝的第二次加溫，溫度達到133℃后持溫60min，進行染色工藝的第一次降溫，溫度達到80℃后持溫10min，進行染色工藝的第二次降溫，持溫50℃；

D、后整理工藝：工藝配方：高效還原劑ACT

保險粉

銜接步驟C，在溫度為50℃的時候加入高效還原劑ACT，對其進行后整理工藝第一次加溫，溫度達到70℃加入保險粉，進行后整理工藝第二次加溫，溫度達到80℃后，持溫10min，對后整理工藝進行降溫；

4)熱定型：通過定型機對步驟D降溫處理后進行定型，

定型助劑：親水柔軟劑T718 2％

吸濕排汗PSR 1％

成品定型工藝參數：

定型溫度： 140℃

車速： 15m/min

上下超喂： 5％/18％

定型后成品規格：147cm×168g/㎡；

5)成品檢測：本發明開發設計的滌錦復合超細旦平紋布各項物理指標均達到Q/FZFZ012-2014《滌錦復合超細旦針織品》企業標準、GB18401《國家紡織品基本安全技術規范》、GB/T22848《針織成品布》等國家標準要求。

進一步的，步驟3)A中的加溫速度為3℃/min。

進一步的，步驟3)B中的第二次開纖工藝加溫速度為3℃/min，第三次開纖工藝加溫速度為1.5℃/min，開纖工藝第一次降溫速度為1℃/min。

進一步的，步驟3)B中的開纖條件采用110℃/50min。

進一步的，步驟3)C中的染色工藝的第一次加溫速度為3℃/min，染色工藝的第二次加溫速度為2℃/min。