[發(fā)明專利]一種環(huán)保磚的制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610668285.5
• 申請日: 2016-08-15
• 公開（公告）號: CN106278071B
• 公開（公告）日: 2018-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭建培
• 申請（專利權(quán)）人: 貴州安順家喻新型材料股份有限公司
• 主分類號: C04B28/08
• 分類號: C04B28/08
• 代理公司: 貴陽派騰陽光知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 52110
• 代理人: 管寶偉

本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種環(huán)保磚的制造方法，通過將成型的磚坯在密封容器中進行恒溫增壓處理，使得磚坯得到干燥成型，并且在隨著容器內(nèi)部壓力增大的同時，磚坯通過容器內(nèi)部的壓力，從四周擠壓收縮，避免了磚坯在高溫煅燒成型過程中，收縮不均勻?qū)е碌钠茡p或者變形的現(xiàn)象，提高了磚坯成型后的整體外觀，同時還使得磚坯的成型后的抗折、抗壓強度得到改善，而且將其了磚坯成型后養(yǎng)護處理的能耗，避免了廢氣的產(chǎn)出，降低了環(huán)境污染率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種環(huán)保磚的制造方法。

背景技術(shù)

隨著基本建設(shè)的持續(xù)發(fā)展，建筑用磚的需求量也越來越大；二現(xiàn)有技術(shù)中，建筑用承重磚主要以粘土磚為主，經(jīng)過粘土、成型焙燒而成，使得在加工制造過程中，不但會對大量的耕地造成破壞，而且還會在燒制過程中釋放大量的有害氣體，使得對環(huán)境造成污染。

鑒于此，有研究者針對環(huán)保磚做出了大量的研究，如專利號為201110065904.9的環(huán)保磚及其制備方法，以石材尾渣、粉煤灰、生石灰、河砂和水為原料進行充分攪拌消化后，然后壓制成型，并經(jīng)過高溫高壓蒸汽養(yǎng)護而成，使得制備的環(huán)保磚的抗壓強度、抗折性好，并且外觀優(yōu)美，工藝簡單等；再如專利號為201110067602.5的環(huán)保磚的制造方法，經(jīng)過對制備工藝進行調(diào)整，使得能夠節(jié)土利廢、高效節(jié)能。

但是，無論是上述哪一種，還是現(xiàn)有技術(shù)中哪一種環(huán)保磚的制備，其都避免不了高溫處理，使得在環(huán)保磚制備過程中能耗較大，成本較高，而且在高溫處理過程中，極易導(dǎo)致成型的磚坯在水分收縮過程發(fā)生開裂現(xiàn)象，造成磚坯的破損現(xiàn)象。基于此，本研究者通過對環(huán)保磚的制備過程進行研究，為環(huán)保磚制備過程中提供一種新思路。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種環(huán)保磚的制造方法。具體是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：

一種環(huán)保磚的制造方法，將通過擠壓成型后的環(huán)保磚磚坯置于溫度為30-40℃的密封容器中，并向密封容器中通入惰性氣體，使得密封容器中的壓力增加至1.3-1.5MPa下，恒壓放置10-20天，取出，置于溫度為30-40℃的烘烤箱中烘烤10-30min，即可。

一種環(huán)保磚的制造方法，將通過成型后的環(huán)保磚磚坯置于密封容器中，并向密封容器中通入溫度為50-70℃的惰性氣體，使得密封容器中的壓力增加至0.9-1.2MPa，恒壓處理10-20天，取出，置于溫度為40-50℃的烘烤箱中烘烤10-30min，即可。

所述的惰性氣體為氮氣、氦氣、氬氣、二氧化碳氣體中的一種。

所述的惰性氣體，其通入速度為1-3mL/min。

所述的環(huán)保磚，其原料成分以重量份計為黃磷爐渣3-7份、粉煤灰4-7份、河沙30-50份、PVC0.1-0.3份、磷石膏0.3-0.7份，水8-10份。通過原料成分的配比設(shè)計，結(jié)合制備方法參數(shù)的控制，使得磚坯能夠隨著壓力的增大，實現(xiàn)均衡的收縮，提高磚坯的完整度，而且能夠在壓力變化的同時，實現(xiàn)水分的散發(fā)，使得磚坯抗折、抗壓強度得到改善；而且在水分散發(fā)過程中，是能夠隨著磚坯內(nèi)部的水分含量的不斷變化，實現(xiàn)由內(nèi)向外的晶化，提高環(huán)保磚的抗折抗壓強度。

并且通過原料成分的配比設(shè)計，使得磚塊的重量較輕、保溫性能較優(yōu)，抗折抗壓強度得到了改善。

所述的環(huán)保磚，其原料成分以重量份計為黃磷爐渣5份、粉煤灰6份、河沙40份、PVC0.2份、磷石膏0.5份，水9份。

所述的黃磷爐渣，其細度為60-80目；所述的河沙，細度為40-50目。通過細度的控制，使得在確保磚塊抗折抗壓強度的同時，提高原料的塑性以及確保成型磚坯內(nèi)部成分的均勻性，使得在壓力增大的同時，能夠從四周向中心統(tǒng)一收縮，避免磚塊變形，改善磚塊外觀。