[發明專利]菜盤水龍頭閥體的制備方法及采用該閥體制成的水龍頭

有效

• 申請號: 201610667447.3
• 申請日: 2016-08-15
• 公開（公告）號: CN106321929B
• 公開（公告）日: 2018-04-17
• 發明（設計）人: 康斌
• 申請（專利權）人: 婁底歐道科技有限公司
• 主分類號: F16K27/04
• 分類號: F16K27/04;F16K3/08;C04B35/10;C04B35/622
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務所43106
• 代理人: 朱成實

技術領域

本發明涉及水龍頭技術領域，尤其是指菜盤水龍頭閥體的制備方法及采用該閥體制成的水龍頭 。

背景技術

水龍頭用來控制水流的大小開關，有節水的功效。水龍頭的更新換代速度非常快，從老式鑄鐵工藝發展到電鍍旋鈕式的，又發展到不銹鋼單溫單控水龍頭、不銹鋼雙溫雙控龍頭、廚房半自動龍頭。現在，越來越多的消費者選購水龍頭，都會從材質、功能、造型等多方面來綜合考慮。現有水龍頭大多還是以金屬和塑料制造為主，采用金屬制成的水龍頭生產成本高，塑料制成的強度低、使用壽命短、不耐高溫。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種菜盤水龍頭閥體的制備方法及采用該閥體制成的產品造型設計新穎，結構簡單，安裝方便，陶瓷硬度高的水龍頭。

為實現上述目的，本發明所提供的技術方案為：菜盤水龍頭閥體，所述閥體原料各組份質量份為：二氧化硅13.8~18份、碳酸鈣6~10份、油酸0.4~1.2份、低密度聚乙烯15~25份、B晶型聚丙烯10~15份、石蠟15~20份、硬脂酸5~12份、三氧化二鋁粉50~60份；

上述配方的制備方法為：

1）、將三氧化二鋁粉球磨23~26小時，然后加入二氧化硅、碳酸鈣、油酸、低密度聚乙烯、B晶型聚丙烯、石蠟、硬脂酸，配成熔點68度的混料；

2）、將混料注入注塑機模具注塑成型；

3）、成型后推入環保排蠟窯排蠟30~35小時；

4）、排蠟完成后推入1800度的高溫窯燒結形成坯體；

5）、對坯體進行加工，攻牙形成閥體；

采用上述閥體制成的水龍頭，它包括有固定座、外殼、閥體，其中，外殼為圓筒形，其外周面中部一側延伸形成閥芯筒，閥體套裝在外殼內，其底部通過固定座固定，固定后的閥體中部一側設有閥芯室，內閥芯室與閥芯筒內腔連通，閥芯安裝在內閥芯室與閥芯筒形成的空腔內，閥芯外端通過閥芯固定環鎖定在閥芯筒內，閥芯固定環外側設有裝飾蓋；閥芯外端穿過裝飾蓋與把手連接，閥體內腔通過中隔板分隔形成進水室和出水室，進水室通過進水孔與內閥芯室連通，出水室通過出水孔與內閥芯室連通；閥體頂部通過安裝有轉環，轉環下部套裝有密封圈，并通過密封圈密封套裝在閥體內腔頂部；轉環下部套裝在閥體內腔頂部，轉環中部擴展形成限位環，限位環底部與閥體頂部之間通過下耐磨圈密封，轉環上部設有階梯狀的出水臺階，彎管底部套裝在出水臺階的外階梯面上，彎管頂部與出水接頭外環連接，彎管內設有軟管，軟管一端套裝在出水臺階的內階梯面上，另一端與出水接頭內環連接，彎管底部外側套裝有上耐磨圈，上耐磨圈截面為L形，其豎壁內側與彎管底部外壁接觸，橫壁底部與限位環頂部接觸，裝飾上蓋套在上耐磨圈外側，裝飾上蓋下部與外殼頂部嚙合連接；出水接頭的出口處設有起泡器，起泡器內端設有出水接口，出水接口的連接位與軟管出水口連接。

本方案的技術優勢在于：

1、采用SUS304不銹鋼管做一個外觀包裝，起到一個在使用過程中由傳統產品向陶瓷產品過渡的作用。

2、軟管采用內給環保食用級膠管，接通至出水口，保證出水口出來的水零污染。

3、陶瓷座體內加入負離子顆粒，可產生到凈化水的功效，達到飲用標準，直接飲用。

4、節省金屬原料，每個水龍頭按一公斤金屬材料計算，至少每年可節約數萬噸金屬材料，從而達到節約資源，保護環境。

5、充分利用過剩的陶瓷土，替代有限資源的開采，保護礦產資源的有效利用。

6、產品造型設計新穎，結構簡單，安裝方便，陶瓷硬度高，僅次于金剛石，耐磨，經久耐用，使用壽命是金屬水龍頭的幾倍。

7、產品耐高低溫，高溫可達到1000度以上，低溫可達零下50度，從而達到物美價廉的效果。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本發明作進一步說明，本發明的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的菜盤水龍頭閥體，所述閥體原料各組份質量份為：二氧化硅13.8份、碳酸鈣6份、油酸0.4份、低密度聚乙烯15份、B晶型聚丙烯10份、石蠟15份、硬脂酸5份、三氧化二鋁粉50份；

上述配方的制備方法為：

1）、將三氧化二鋁粉球磨23小時，然后加入二氧化硅、碳酸鈣、油酸、低密度聚乙烯、B晶型聚丙烯、石蠟、硬脂酸，配成熔點68度的混料；

2）、將混料注入注塑機模具注塑成型；

3）、成型后推入環保排蠟窯排蠟30小時；