[發明專利]一種全再生輕骨料混凝土自保溫輕質墻板及制備方法有效
| 申請號: | 201610667170.4 | 申請日: | 2016-08-15 |
| 公開(公告)號: | CN106278377B | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發明(設計)人: | 錢元弟;柯能好;雷團結;王孝平;黃維軍;王慧;李亞輝 | 申請(專利權)人: | 馬鞍山十七冶工程科技有限責任公司 |
| 主分類號: | C04B38/10 | 分類號: | C04B38/10;C04B28/04;C04B28/02;C04B111/28 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全再生 輕骨料混凝土 泡沫混凝土 物理發泡劑 膠凝材料 輕質墻板 生態纖維 減水劑 穩泡劑 增稠劑 自保溫 制備 質量百分數 隔熱效果 隔音 多孔隙 混合料 輕骨料 漿狀 防水 空洞 | ||
本發明公開了一種全再生輕骨料混凝土自保溫輕質墻板及制備方法,該全再生輕骨料混凝土的組成及其質量百分數如下:膠凝材料:30~60;全再生輕骨料:5~40;生態纖維:0.05~0.6;物理發泡劑:0.5~4;穩泡劑:0.02~0.14;減水劑:0.1~0.8;增稠劑:0.03~0.3;水:15~35;該具體步驟如下:將配料所需的膠凝材料、生態纖維、增稠劑放在一起進行攪拌,攪拌混合時間為5~8分鐘,然后再按照配料所需的水、物理發泡劑、穩泡劑、減水劑依次加入其中,繼續攪拌4~8分鐘,得到漿狀混合料。本發明的泡沫混凝土具有更加均勻和多孔隙的結構,空洞細小、均勻、互相不連接,因此防水、隔音、隔熱效果比已有的泡沫混凝土更好。
技術領域
本發明屬于建筑材料技術領域,具體涉及一種全再生輕骨料混凝土自保溫輕質墻板及制備方法。
背景技術
每年全國會產生大量城市固體廢棄物—建筑垃圾,若能有效解決該問題,會帶來巨大的社會、環境、經濟效益。一般的建筑垃圾回收處理利用率較低,建筑垃圾分類收集的程度不高,只能是絕大部分進行混合收集,建筑垃圾處理及資源化利用技術水平落后,因此有必要對建筑垃圾進行有效的破碎篩分,最大程度合理分類回收利用,建筑垃圾包含大量加氣塊、輕質墻體材料,可以破碎篩分出這類垃圾作為全再生輕骨料,做到有針對性的循環利用。
住宅部件的工廠化預制和裝配化施工是住宅產業現代化的重要標志,由于輕質墻板材規格尺寸工整,易于成型,便于機械化生產,生產效率高;加上輕質隔墻板材尺寸大、模塊大、整體性好,可以裝配式安裝,施工效率也高,國內、外無不將其作為住宅產業化的首選內墻體產品,而在建筑工程中廣泛應用。但是由于輕質墻板過高的價格,導致在市場推廣中一直受阻,如何在保證質量的前提下較低成本顯得尤為重要,因此有必要將建筑垃圾破碎篩分的輕骨料應用于輕質墻板中,將產生巨大效益。
發明內容
本發明針對現有輕骨料混凝土自保溫輕質墻板存在的技術問題,提供一種全再生輕骨料混凝土自保溫輕質墻板及制備方法。
為了解決上述技術問題,本發明提供了如下的技術方案:
本發明一種全再生輕骨料混凝土自保溫輕質墻板,該全再生輕骨料混凝土的組成及其質量百分數如下:膠凝材料:30~60;全再生輕骨料:5~40;生態纖維:0.05~0.6;物理發泡劑:0.5~4;穩泡劑:0.02~0.14;減水劑:0.1~0.8;增稠劑:0.03~0.3;水:15~35。
作為本發明的一種優選技術方案,所述膠凝材料由水泥和高爐礦渣微粉組成或由水泥和煤矸石廢渣微粉組成,其中水泥在膠凝材料中的質量百分數為55~80%,鐵尾礦渣微粉或鉛鋅尾礦渣微粉在膠凝材料中的的質量百分數為5~35%,水泥為標號42.5MPa以上的普通硅酸鹽水泥或火山灰水泥。
作為本發明的一種優選技術方案,所述全再生輕骨料由粗輕骨料和細輕骨料組成,全再生輕骨料是由建筑垃圾破碎初篩分出來的容重不大于1000kg/m3的輕骨料,然后再進一步篩分出不同粒徑和容重的粗細骨料,其中粗輕骨料占輕骨料的堆積體積比為25~50%,其中輕骨料占輕骨料的堆積體積比為35~60%,粗輕骨料堆積容重篩選范圍為300~800kg/m3,其粒徑為4~10mm,細輕骨料堆積容重為50~350kg/m3,其粒徑為0.2mm~4mm。
作為本發明的一種優選技術方案,所述物理發泡劑為松香熱聚物或聚乙氧基化脂肪醇;所述穩泡劑為明膠或黃膠;所述減水劑為脂肪族減水劑或聚羧酸減水劑;所述增稠劑為粉末狀的羥乙基甲基纖維素, 粘度為20000Pa.S ~300000 Pa.S;所述生態纖維是通過將稻草秸稈、小麥秸稈、玉米秸稈、樹皮、樹干等含高纖維的生態植物粉碎烘干等加工后制成的,長度為0.3~5mm,密度為150~350 kg/m3。
本發明還提供了一種全再生輕骨料混凝土墻板的制備方法,該具體步驟如下:
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